焚燒爐是本公司專門(mén)針對(duì)病體畜禽處理難題研制的一種無(wú)公害化處理新型設(shè)備，為人們對(duì)“放心肉”提高了-度，為地方-解決了，從-上了病體畜禽流向市場(chǎng)，-了-的健康，同時(shí)也保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。目前該產(chǎn)品尚屬 振瀚公司自行研制，專為大中型屠宰企業(yè)配套生產(chǎn)。
適用范圍：醫(yī)院垃圾、病死動(dòng)物，船用垃圾焚燒或一般企-垃圾、街道樹(shù)葉、城鎮(zhèn)醫(yī)院、生活垃圾。實(shí)驗(yàn)室垃圾等
特 點(diǎn)：1.操作簡(jiǎn)單方便，焚燒溫度高，焚燒有機(jī)物去除率達(dá)99%，燃燒速度快，效果佳。
2.占地小，成本低，故障少，維修方便。
3.運(yùn)行成本低養(yǎng)殖場(chǎng)焚燒爐
焚燒系統(tǒng)
1爐本體
爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏并使?fàn)t本體表面溫度小于50℃。在爐本體側(cè)面設(shè)有檢修門(mén)，輔助點(diǎn)火燃燒器也在側(cè)面。爐本體設(shè)有操作臺(tái)。
在爐膛內(nèi)煙氣從下向上沖刷物料，將物料中的水分烘干，使物料及時(shí)著火．而且前后拱耐火材料蓄熱又輻射物料，養(yǎng)殖場(chǎng)焚燒爐配置，從而-了物料燃燒溫度。延長(zhǎng)了煙氣的停留時(shí)間，使物料及飛灰中的有機(jī)物燃燒完全，提高了-的銷毀率。
爐本體以高溫耐火材料做襯，中間是隔熱材料，外層是保溫材料，可減少爐本體的熱損失，提高焚燒效率；外表用鋼板作保護(hù)層，防止漏風(fēng)；采用的耐火材料是我司與建筑材料科學(xué)研究院共同開(kāi)發(fā)的一種耐酸性煙氣腐蝕、耐高溫、高強(qiáng)度的耐火材料。
2影響焚燒爐性能的因素
作為一個(gè)焚燒系統(tǒng)，*主要的指標(biāo)是焚燒裝置有害物的銷毀率，影響銷毀率的主要有以下幾個(gè)因素：焚燒溫度、滯留時(shí)間，擾動(dòng)和空氣過(guò)量系數(shù)。
1，焚燒溫度
焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達(dá)到的溫度。一般來(lái)說(shuō)提高焚燒溫度有利于廢物-的破壞并可抑制黑煙的產(chǎn)生，但溫度過(guò)高不僅加大燃料耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量。因此，在-銷毀率的前提下采用適當(dāng)?shù)臏囟容^為合理。
廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般-有機(jī)物的焚燒溫度在700～800℃，所以在本方案中爐體溫度能夠滿足此類廢物的焚燒溫度。
2，養(yǎng)殖場(chǎng)焚燒爐新品上市，滯留時(shí)間
滯留時(shí)間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發(fā)生氧化、分解，**完成無(wú)害化物質(zhì)所需的時(shí)間，停留時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響焚燒的銷毀率，也決定爐膛的具體尺寸。影響滯留時(shí)間的因素很多，如焚燒溫度、空氣過(guò)剩系數(shù)和空氣在爐內(nèi)同廢物的混合程度等。為-廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，廢物在焚燒爐內(nèi)600℃左右停留約1小時(shí)左右。養(yǎng)殖場(chǎng)焚燒爐
登錄后臺(tái)
