液下泵常見的故障
液下泵常見的故障 液下泵依據(jù)伸入容器長度的不同須要而制成。液下泵任務(wù)局部淹沒在液體內(nèi)，因此軸封無液體飛濺景象；泵運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生的軸向及徑向力分手由滾動軸承及滑動軸承支持，因此運(yùn)行無樂音；個別溫度較高300度以上的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻體系，用冷卻水帶走熱量。 液下泵與介質(zhì)接觸的零部件，個別依據(jù)介質(zhì)的請求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。 液下泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機(jī)間接驅(qū)動，從電動機(jī)端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。 液下泵普遍用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)0藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上保送各類介質(zhì)，開式葉輪的可用于保送含固體顆粒的介質(zhì)。 進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣 1液下泵啟動前未灌滿意夠的水實(shí)踐上液下泵不須要灌引水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣完整排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。 2與液下泵接觸的進(jìn)水管的程度段順?biāo)鞣较蜻\(yùn)用0。5％以上的降落坡度，銜接液下泵出口的一端為0高，不要完整程度。假如向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會存留空氣，降落了水管和液下泵中的真空度，影響吸水。 3液下泵的填料因臨時運(yùn)用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，形成少量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其后果是內(nèi)部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。 4進(jìn)水管因臨時潛在水下，管壁侵蝕涌現(xiàn)孔洞，液下泵任務(wù)后水面一直降落，當(dāng)這些孔洞顯露水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。 5進(jìn)水管彎管處涌現(xiàn)裂縫，進(jìn)水管與液下泵銜接處涌現(xiàn)渺小的間隙，都有能夠使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。 液下泵轉(zhuǎn)速低 1人為的因素。有局部用戶因-電機(jī)破壞，就-配上另一臺電動機(jī)帶動，后果形成了流量小、揚(yáng)程低甚至不下水的效果。 2液下泵自身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形曲折，形成葉輪多移，間接與泵體磨擦，或軸承破壞，都有能夠降落液下泵的轉(zhuǎn)速。 3能源機(jī)培修不靈。電動機(jī)因繞組銷毀，而失磁，培修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方式的轉(zhuǎn)變，或培修中故障未0消除因素也會使液下泵轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)變。 液下泵吸程太大 有些水源較深，有些水源的-地勢較平整處，而疏忽了液下泵的允許吸程，因此發(fā)生了吸水少或基本吸不下水的后果。要曉得液下泵吸水口處能樹立的真空度是有限度的，相對真空的吸程約為10米水柱高，而水泵不能夠樹立相對的真空。而且真空渡過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對水泵任務(wù)不利。所以各液下泵都有其0大允許吸程，個別在3－8。5米之間。安液下泵時切不可只圖不便簡樸。 水流的進(jìn)出水管中的阻力喪失過大 有些用戶經(jīng)過測量，立式吸沙泵，盡管蓄水池或水塔到水源水面的垂直間隔還略小于液下泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不下水。其起因常是管道太長、水管彎道多，貴州吸沙泵，水流在管道中阻力喪失過大。其起因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力喪失過大。個別狀況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損踐約0。5－1米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損踐約1米。此外，有局部用戶還-液下泵進(jìn)、出管的管徑，這些對揚(yáng)程也有肯定的影響。 其它因素的影響 1底閥打不開。通常是因?yàn)橐合卤梅胖脮r光太長，底閥墊圈被粘逝世，無墊圈的底閥能夠會銹逝世。 2底閥濾器網(wǎng)被梗塞；或底閥潛在水中污泥層中形成濾網(wǎng)梗塞。 3葉輪磨損重大。葉輪葉片經(jīng)臨時運(yùn)用而磨損，影響了液下泵性能。 4閘閥可止回閥有故障或梗塞會形成流量減小甚至抽不下水。 5出口管道的走漏也會影響提水量。
1 前 言
我廠用液下泵是一種耐腐蝕立式泵，其過流部件浸沒在被輸送的介質(zhì)中，傳動軸通過支承件與軸承部件保持其穩(wěn)定性，泵的重量和軸向力通過軸承傳遞給基礎(chǔ)，根據(jù)工藝裝置要求，液下泵應(yīng)具有一定插入-。此泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計主要考慮以下兩個因素:
1.1 介質(zhì)特性
根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕性、揮發(fā)性、含固體顆粒粒度、濃度等情況，確定葉輪型式、材料、軸承、密封及沖洗方式等。
1.2 使用條件
抽送介質(zhì)溫度高低，決定了支承型式、冷卻結(jié)構(gòu)、有無保溫夾套等。根據(jù)泵的使用要求，可合理確定泵體插入-，屬于隨時都可能啟動的液下泵，泵體插入-必須足夠長，以使液位浸沒泵體，-液下泵隨時可以啟動，例如-生產(chǎn)用泵及濕法冶煉所用液下泵;污水排空性質(zhì)的液下泵，使用要求是污水積滿以后，啟動液下泵，吸凈污水后停機(jī)。在這種工況下，液下泵的泵體插入-可以設(shè)計得較短，通過加裝吸入管補(bǔ)充插入-，吸凈液體。泵體插入-的縮短，有利于提高泵的-性，并降低成本。
2 液下泵結(jié)構(gòu)
2.1 典型結(jié)構(gòu)
為雙支承液下泵剖面圖，8寸吸沙泵，支承是剛性的，通常使用滾動軸承，上軸承為成對安裝的角接觸球軸承或向
心球軸承，下軸承為向心球軸承或圓柱滾子軸承。這種配置可以承受雙向軸向力和一定的徑向力。此泵采用
離心葉輪，它適用于固體顆粒含量較低的場合。根據(jù)介質(zhì)的具體特性還采用旋流式及混流式葉輪。
2.2 一些變型結(jié)構(gòu)
因結(jié)構(gòu)制約，雙支承液下泵轉(zhuǎn)速n= 1500 r/min時，泵體插入-l≤ 1 700 mm;n= 3000 r/min時，泵體插
入-l≤ 1 100 mm。插入-較短是雙支承液下泵的主要缺點(diǎn)。為了解決這個問題，加大液下插入-，
可采用下列措施，這形成了液下泵的兩種變型結(jié)構(gòu)。
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