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熔鹽液下泵在薄膜稀釋法固體燒0堿消費(fèi)中,高濃度高沸點(diǎn)燒0堿的稀釋采取熔鹽作為加熱介質(zhì)。采取熔鹽的長(zhǎng)處是,在常壓下即可取得300-500℃的低溫,這比用低壓蒸汽加熱經(jīng)濟(jì)、平安,也比用間接火加熱輕易掌握,能保障產(chǎn)品德量。熔鹽液下泵的工況特征和選型請(qǐng)求如下。 、熔鹽的組成為kn0。53 0a,nan0:40%,nan037%。在此比例下熔鹽的粘度0小,480℃時(shí)的粘度為1。5cp,因而活動(dòng)性好。泵清水測(cè)試性能可作為保送熔鹽時(shí)的性能,對(duì)流量、揚(yáng)程和效力均不修改,但軸功率為原清水泵的1。73倍。 第二、用氮?dú)庋谧o(hù)。空氣中的氧氣會(huì)使低溫熔鹽中的nan03氧化為nan03,使其粘度急劇增添。為此,應(yīng)在熔鹽儲(chǔ)槽液面上方用0.05mpag壓力的氮?dú)膺M(jìn)行掩護(hù)。液下泵軸封應(yīng)避免空氣漏入,又要增添氮?dú)夂牧俊! ?nbsp;第三、低溫熔鹽有很強(qiáng)的氧化性,要避免接觸有復(fù)原性的鋁、紙等物資,避免光滑油漏入儲(chǔ)槽。泵出口法蘭處要嚴(yán)防走漏,大顆粒吸沙泵,避免燒0-員。 第四、因?yàn)榕P式熔鹽泵軸封難度大,熔鹽走漏有風(fēng)險(xiǎn)性,故個(gè)別采取液下泵。 第五、為延伸溶鹽液下泵的長(zhǎng)度,進(jìn)步其運(yùn)用牢靠性,熔鹽儲(chǔ)槽宜設(shè)計(jì)成臥式圓筒,或高徑比小的立式圓筒。 構(gòu)造特征 低溫液下泵與常溫液下泵的重要差別是要偏重處理與熱收縮、低溫機(jī)械強(qiáng)度和剛度有關(guān)的一系列構(gòu)造設(shè)計(jì)問題。 、構(gòu)造上的熱對(duì)中性某些低溫液下泵采取慣例液下泵構(gòu)造,即用一根出液管。泵運(yùn)行 時(shí),出液管內(nèi)充溢低溫溶鹽,而中心支持管僅下部接觸熔鹽,出液管的溫度比支持管的高,因?yàn)闊崾湛s量不同發(fā)生的熱收縮力很大,易使泵體偏斜,延伸底軸承壽命,或使葉輪與泵體密封環(huán)相碰,密封環(huán)偏磨,內(nèi)走漏增大。日本酉島制造所的熔鹽液下泵用雙出液管構(gòu)造,清除了軸向的不平均收縮。 第二、懸臂式 某些熔鹽液下泵有液下底軸承,因熔鹽的光滑性不好,且低溫下滑動(dòng)軸承的間隙值難選得適宜,下軸承壽命不長(zhǎng)。軸套有磨損使葉輪偏斜,吸沙泵配件,徑向向心力增大,進(jìn)一步加劇軸套和葉輪密封環(huán)磨損。因而,這種有底軸承構(gòu)造的液下泵檢修頻繁,合理的構(gòu)造是采取懸臂式構(gòu)造。 第三、雙蝸殼泵體可大幅度減小泵在非設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行時(shí)的徑向力,減小懸臂端撓度。雙蝸殼泵體與雙出液管聯(lián)合,取締了單出液管雙蝸殼泵體中180度的隔板,簡(jiǎn)化鑄造。 第四、增強(qiáng)軸承冷卻辦法 大多數(shù)低溫液下泵底座上方的下軸承處有水冷夾套。德國(guó)ksb公司的熔鹽液下泵用軸上自帶的風(fēng)扇進(jìn)行風(fēng)冷,后果不如水冷夾套好。瑞士rh泵公司的低溫液下泵的軸承用稀油-循環(huán)光滑。光滑油是應(yīng)用軸承下方的小葉輪進(jìn)行循環(huán),軸承座正面設(shè)置油箱,內(nèi)有冷卻盤管。軸承的密封用非接觸式折流罩密封,處理了低溫液下泵漏油 問題。 第五、泵軸封方法要斟酌低溫下的壽命問題和便于改換。熔鹽液下泵的軸封是針對(duì)氮?dú)獾拿芊猓魉脧S都采取填料密封,向填料腔中部的燈籠環(huán)處通入氮?dú)狻L盍锨恢車O(shè)水冷夾套延伸填料壽命。 第六、各零件資料的熱收縮系數(shù)應(yīng)盡量雷同或靠近。
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磁力液下泵的特性
磁力液下泵的特性磁力液下泵是應(yīng)用磁體能吸引鐵磁物資以及磁體或磁場(chǎng)之間有磁力作用的特性;而非鐵磁物資不影響或很少影響磁力的大小,因而能夠無接觸地透過非磁導(dǎo)體隔離套進(jìn)行能源傳輸,這種傳動(dòng)安裝稱為磁性聯(lián)軸器。電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起,葉輪和內(nèi)磁鋼聯(lián)在一起。在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套,將內(nèi)、外磁鋼完整隔開,使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過磁鋼間磁極的吸力間接帶動(dòng)葉輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。 磁力液下泵的其重要長(zhǎng)處:因?yàn)閭鲃?dòng)軸不須要穿入泵殼,而是應(yīng)用磁場(chǎng)透過空氣間隙和隔離套薄壁傳動(dòng)扭矩,帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子,因而從基本上清除了軸封的走漏通道,完成了完整密封;傳遞能源時(shí)有過載掩護(hù)作用;除磁性資料與磁路設(shè)計(jì)有較高請(qǐng)求外,其他局部技巧請(qǐng)求不高;磁力液下泵的保護(hù)和檢修任務(wù)量小。 海內(nèi)磁力泵缺陷:磁力泵的效力比普通離心泵低;對(duì)防單面走漏的隔離套的資料及制作請(qǐng)求較高;如今市場(chǎng)上面的磁力泵因?yàn)樵獾劫Y料及磁性傳動(dòng)的-,因而海內(nèi)個(gè)別只用于保送100℃以下、1。6mpa以下的介質(zhì);因?yàn)楦綦x套資料的耐磨性個(gè)別較差,因而磁力驅(qū)動(dòng)泵個(gè)別用于保送不含固體顆粒的介質(zhì);聯(lián)軸器對(duì)中請(qǐng)求高,對(duì)中不事先,會(huì)招致出口處軸承的破壞和防單面走漏隔離套的磨損。 濟(jì)南華威泵業(yè)有限公司在經(jīng)過多年的液下泵鉆研,在磁力泵長(zhǎng)處的基本上,攻破缺陷,勝利的制作涌現(xiàn)有的液下泵,簡(jiǎn)稱華威磁力液下泵。濟(jì)南華威磁力液下泵用于保送850℃以下、1。88mpa以下的介質(zhì)。
液下泵是懸臂式免維護(hù)液下式離心泵,軸承在液面以上,下面采用無密封形式,是根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同需要而制成的,那么安全要求有哪些呢?及拆卸順序是怎樣的?這些問題,讓小編來一一為您解答。
液下泵的安裝要求:
1.液下泵須要垂直安裝在夜料池或水槽上面的固定支架上;
2.液下泵的吸入口距離池底部應(yīng)>200mm;
3.液下泵的出口管路一定要另設(shè)支架,不允許將其重量直接落在泵體上。
液下泵的拆卸順序:
1.關(guān)閉壓出管路中的閘閥,卸掉凸出管上部分法蘭的聯(lián)接接管,拆掉一段管路,其長(zhǎng)度以不妨礙泵的起吊為準(zhǔn)。
2.松開電機(jī)架與電機(jī)的聯(lián)接螺栓,吊去電動(dòng)機(jī)。
3.拆下泵體與支架的螺栓,旋掉葉輪。
4.拆下中部支架,4寸吸沙泵,拉下聯(lián)軸器。
5.拆下軸承體上下軸承蓋,塑料自吸泵即可檢查軸承狀況。
以上就是對(duì)液下泵安裝要求及拆卸順序的相關(guān)介紹,希望對(duì)您有所幫助。
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