硅膠碗【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產品生產、銷售、科研為一體的綜合型企業。北星科技致力于推廣食品級硅膠產品的體驗，倡導健康美學理念，崇尚簡約而-的家居生活品質。主要生產經營：硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠-用品！
硅膠碗【浙江北星科技】與您分享：硅膠出現氣味兒！那它到底影不影響安全使用？
氣味是硅膠制品的禁忌，而生活所用橡膠產品能夠達到-無味的一種材質也非硅橡膠制品莫屬，在日用硅膠禮品當中生活日 用品出現氣味這一問題卻困擾著許多消費者和品牌商家，而硅膠禮品氣味并非解決不了，只是看產品的生產工藝和硅膠制品廠家的加工工藝問題！
硅膠禮品作為長期接觸人體皮膚的一類穿戴飾品，周邊生活用品，對于氣味難題肯定是首要任務，而硅膠禮品材料原-于橡膠一 大類別中的合成特種膠種，氣味問題通過硅油，硅樹脂以及白炭黑相互融合濃縮形成硅橡膠制品材料，它的是不與任何物質發 生沖突，不與任何物質-
而硅膠禮品有高溫液壓成型而來，經過催化劑以及原料中的幾種化合物受力擠壓成型，在制作完成后出現的氣味多數占據的是催化劑上的膠味兒，一般經過風干12到24小時過后就可自然揮發，會留下小部分膠味兒，自然風干解決不了之后就只能通過二次加硫處理，用高溫進行烘烤來去除化合殘留物質了！
所以氣味問題只要取決于兩個因素，首先硅膠制品的材料是否能達到效果，總所周知有機硅企業在全國甚至不計其數，而材料的屬性和成本控制在不同廠家的原料調配度都有所不同，所以隨著硅膠原料廠家的調配做出來的產品在氣味以及材質性能上都有 差異，所以硅膠廠家的材料主要還是要看選擇的上游廠家的配合程度！
其次材料的-劑是關鍵性問題，-劑的制作也是一門技術，硅膠碗-，很多輔料廠家都會調制-劑，但是調配出來的-劑流動固化性能好不好那又是另當別論了，好的-劑可達到產品流動性好，可折疊硅膠碗，成型快，無氣味刺鼻現象，產品手感佳彈性好，所以從催化劑上面尋找氣味的問題也算是重點！
【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品在制作成功后出現暗痕如何處理？
1、硅膠制品備料時混煉不均勻，也就是說在添加色母后混煉時間過短，導致色母未能完全分散均勻，致使在硅膠制品成型時產生硅膠制品暗痕(波紋)-�？梢酝ㄟ^回煉原料的方式來解決此問題。
2、-溫度過高，任何一種硅膠色母都有其耐溫性能，當-溫度超過了色母的耐溫上限，就會造成色母在高溫下變色，如恰巧硅膠制品所使用的幾種色母的耐溫值都不同，那么就可能造成某個色母變色，某個色母又不變色，自然而然便出現了硅膠制品暗痕(波紋)-。需將模溫調整便可解決，溫度降低多少，是持續降低至不出現暗痕(波紋)-為止。
3、當持續降低模溫后，硅膠制品暗痕(波紋)-是解決了，但卻出現了硅膠制品-不完全(不熟)的情況。那么基本是硅膠色母本身耐溫性太差，通常都出現在一些紅、綠、黃等顏色較為鮮艷的色母上，此類顏色的色母耐溫性會比較差，如用來與其他色母搭配調色，則很容易出現硅膠制品暗痕(波紋)-，此時則需要考慮尋找顏色接近的色母重新調色以解決此類-。
4、也許在平時的生產中會碰到這樣一種情況，某款色膏明明在之前使用的時候一直都不會出現硅膠制品暗痕(波紋)-，但用在某個顏色調色的時候卻偏偏出現了暗痕(波紋)-。這很可能是此款色膏與某種色膏不兼容，造成硅膠制品成型后出現暗痕(波紋)-。不解決方法也比較簡單，更換色膏即可。
5、硅膠制品成型時膠料排放不合理，這是l容易造成硅膠制品暗痕(波紋)-的因素，由于硅膠原料裁切過厚過窄，導致膠料受熱程度不均勻，硅膠碗套，進而產生硅膠制品暗痕(波紋)-。-方法也相反，將膠料的裁切規格改薄改寬，使其完-蓋住key型即可有效解決。
6、硅膠制品膠料備好后存放時間過長，導致膠料流動性差，進而造成硅膠制品暗痕(波紋)-。另外，湖州硅膠碗，備料時如果-劑添加過多，也會導致此類-。
【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品廠家生產過程中需要注意的問題點比較多，所以加工時需要注意一下問題點
1、色膠的成分與材料是否達標，很多產品出現顏色差異以及原料中出現色點，雜色等等的主要原因是因為色膠沒有調配好！
2、混煉過程中，色膠與原材料混煉時間太短，導致產品出現顏色不均，局部顏色漸變比較大，所以混煉過程中一定需要將顏色混煉均勻！
3、產品生產過程中，原材料的擺放導致出現的料痕，這種現象往往是因為產品材料積壓在模具的一個部位所造成，可以將原來分散來擺！
4、調色時，原材料與色膠的比例不準確，一般來說色膠與膠料的比例是1:10，色膠只需添加材料的十分之一，所以在控制的時候需要盡量將膠料重量控制準確，防止顏色出現變化！
顏色調配已經成為硅膠制品加工廠家的日常，很多產品都需要進行顏色調配，顏色根據國際潘通號做到任何顏色都可通過色膠來就你行調整，而一款的產品主要就是看廠家的色彩差異，所以很多產品的成敗也可能取決于你所選擇的顏色！
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