剝線機常見的故障問題
日常生活中我們終會遇到---小小的問題，而在機械使用上也同樣會出現很多問題，但因用戶對機器的不了解導致問題不能得到快速的解決，影響到生產效率與問題。
異物：異物可能是碎皮屑或者其他物質。當異物剛好處在刀口時，線束在切剝時，因為設定的刀距是一定的，異物與線束未接觸的一端，會被擠向剝刀，造成割傷劃傷的現象。因此，不定期對刀口進行清潔處理吹氣，具有十分重要的意義。
導管是在線束切剝時對線束一個輔導支撐和輸送的作用。當導管出口與切口不在一個水平線時，也會導致線束的上下端在切剝時受力不均勻，進而造成割傷劃傷。另外導管管徑過大，也有可能導致這類情況偶發。解決方法：選擇適合線徑的導管，---導管出口與切口的平整性。
線長短不一、實際剝線長小于或等于設定線長。導線本身粗細不一。滾動輪有臟物，需清理。導線表面有蠟，導致進出線傳輸輪打滑。取出線，程序設為“00”，空運行，停機，檢查“進、出線輪”轉動是否靈活或卡滯的現象。放線架有卡滯現象，導致輸入線出現打滑現象。
同軸剝線機在剝皮中出現傷線如何解決？
普通的同軸剝線機在剝皮過程中經常會出現傷線的情況，為此剝線機廠家特地研發了專
同軸電纜線一般都有多層，在剝皮的時候，需要一層一層的來設定剝線參數。與其他的剝線機一樣，退刀值的設定直接影響是否傷線。具體的退刀值需要根據不同粗細的線來設定，且需要試線。
另外一種常見的，就是刀架和刀片的原因了。在電腦剝線機的傷線中，有時候是僅一邊刀口會傷線，另一邊沒有傷線，因為同軸剝線機的刀片都是旋轉切割的，所以可能是本來只有一邊的刀架刀口有問題，但是旋切之后，整個環切口都傷到了。這個時候需要根據情況---，同軸剝線機，調整刀架或刀片。當然，這種的一般會在使用久了之后出現，一般出廠檢驗的時候，都會---這種情況。
電腦剝線機部件組成及部件功能的簡要介紹：
a) 出線輪間隙調節旋鈕：為剝線機調節出線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小根據線材的粗細來調整。
b) 出線輪壓力調節旋鈕：為剝線機調節出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力減小。根據線材的線皮強度來確定，即剝線機剝線皮的難易，難則壓力增加，易則壓力減小
c) 出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時放下出線輪，順時針轉動旋鈕為放下出線輪。當用短剝程序時，應使出線輪抬起
d) 刀架總成：在剝線機中負責線材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態下，上、下兩刀片需打開到較大，以便線材順利通過刀具。
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