興之揚汽車蝕刻配件加工實力：
---加工設備：引進------機、蝕刻機、顯影機、清洗機、立式蝕刻機、貼膜機等---生產(chǎn)設備。速度有保障。
精細化蝕刻工藝：產(chǎn)品的精度高，可以達到微孔孔徑可以做到0.03mm，線徑0.015mm，均勻度可達到+/-0.03mm。精度有保障。
多層級品控檢測：產(chǎn)品加工完成經(jīng)過24道檢測工序，嚴格把控每一個細節(jié)，檢測合格率---98%。品質有保障。
不銹鋼蝕刻片的拋光方法
1、機械拋光：其優(yōu)點是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺點是勞動強度大，污染---，而且復雜零件無法加工，而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長，發(fā)悶、生銹。比較適合加工簡單件，中、小產(chǎn)品。
2、化學拋光：其優(yōu)點是加工設備投資少,復雜件能拋,速度快,,防腐性好。其缺點是光亮度差,有氣體溢出，需要通風設備，加溫困難。適合加工小批量復雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品。
3、電化學拋光：其優(yōu)點是鏡面光澤保持長,工藝穩(wěn)定,污染少,成本低,防腐性好。其缺點是防污染性高，加工設備---投資大，復雜件要工裝、輔助電極，大量生產(chǎn)還需要降溫設施。
金屬蝕刻精度在多少？
不銹鋼蝕刻加工的精度這個概念非常籠統(tǒng)，因為蝕刻加工的材料有：不銹鋼、銅、銅合金、鉬板、鋁板等等，使用的材料不同，蝕刻的精度也會有所差異。
再者就是蝕刻材料的厚度以及圖形都會影響蝕刻的精度。根據(jù)產(chǎn)品的類型，以蝕刻通用的不銹鋼超薄材料為例，蝕刻的精度可以達到+/-0.005mm，普通蝕刻的精度一般在+/-0.05mm。
蝕刻精度一般和材料厚度有直接的關系，通常是成正比的。比如0.1mm厚度的材料蝕刻精度在+/-0.01mm，0.5mm厚度的材料蝕刻精度在+/-0.05mm，1mm厚度的材料蝕刻精度在+/-0.1mm。
登錄后臺
