{涂裝設備流水線}{自動噴涂設備生產線}{靜電噴涂設備廠家}{靜電噴塑設備廠家}{靜電自動噴漆設備生產線}{平面噴涂
設備流水線}{自動涂裝清洗線}{機器手自動噴漆線}{涂裝設備生產線}{涂裝噴涂}{小型自動噴涂設備}{自動化噴涂設
備}{涂裝噴涂設備}
-的噴漆涂裝保護層保持連續完整無損，電腦外殼噴漆設備，結合-，摩托車外殼噴漆設備，能夠成為抑制腐蝕介質侵入的屏障
{噴涂設備}{涂裝設備}{電泳設備}{噴塑設備}{靜電噴涂設備}{全自動噴涂設備}{噴涂生產線}{電泳涂裝設備}{噴涂設備}靜電粉末噴涂工藝流程
前處理——主機噴涂——將工件放在噴涂室內由粉末回收自動循環系統回收粉末——烘爐固化——成品
靜電粉末噴涂的優勢
展耀涂裝生產的靜電噴粉設備機械性能，耐沖力度強，靜電噴粉是無溶劑噴涂，電動車車架噴漆設備，基本消除了溶劑和環境污染。而且靜電噴涂的涂層比溶劑涂層具有較強的附著力。在工藝上可節省能源，材料粉末涂料可回收二次利用其綜合經濟指標也是-的。
{自動涂裝設備}{自動噴涂設備}{靜電噴涂設備}{靜電噴塑設備}{靜電自動噴漆設備}{平面噴涂設備}{涂裝清洗線}{機器手自動噴漆}二.噴涂： 工件通過運送鏈進入噴粉房的噴槍方位預備噴涂工作。靜電產生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間開釋高壓靜電(負極)，該高壓靜電使從.噴槍口噴出的粉末和緊縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件通過掛具通過運送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間構成一個電場粉末在電場力和緊縮空氣壓力的雙重推動下抵達工件外表，依托靜電招引在工件外表構成一層均勻的涂層。
三.烘烤固化：
噴涂后的工件通過運送鏈送入180～200℃的烘房內加熱，渭南噴漆設備，并保溫相應的時間，(15-20分鐘)使之熔化、流平、固化，然后得到咱們想要的工件外表效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的)。這是在固化工序上應留神的。
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