碳素電極適合使用于中、小型電爐及鐵合金爐冶煉一些普通電爐鋼及鐵合金。
因為碳素電極灰份含量比較高,所以不適合熔煉合金鋼。碳素電極的原料比較容易解決,石墨電極材料生產廠家,生產時不需要進行石墨化,產品的成本比石墨化電極低得多。
產品經過焙燒后進行機械加工。機械加工包括車光表面并在兩端車出連接用的帶螺紋的接頭孔,以及車制供兩根產品連接使用的接頭。
為了使兩根電極---的連接,每噸成品應同時供給數公斤由石墨粉、糖漿和水調成的炭素膏,供連接產品時涂在接頭孔內。
石墨電極制造電極,速度會更快,效率也更高,還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。
如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間,河北石墨電極材料,石墨較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,石墨電極材料公司,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來,加工時間大幅減少,同時也減少了制造成本。
制造碳素電極的主要原料是預熱煤或煤,其中加入部分回收材料碎電極等或鑄造焦炭,石墨電極材料規格,用煙煤瀝青或含蒽油的瀝青作粘結劑,再加少量天然石墨經擠壓成型焙燒而制成。碳素電極的性能,冶金工業部標準重色1922—55的規定有以下幾點:
1、接頭及接頭糊隨同電極供應,其數量為每根電極一個接頭,每噸電極5公斤接頭糊。
2、電極用接頭接起來以后,其端面空隙不應超過0.5毫米。
3、電極連接在一起時,一電極的中心線與另一電極中心線的偏差不超過3毫米。
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