【浙江北星科技】與您分享：液態硅膠與固態硅膠有哪些差異？
一、外形上區分
液態硅膠就是呈液體狀態，具有流動性;固體硅膠呈固態，沒有流動性。
二、從使用領域上區分
1、液態硅膠一般使用于---用品和廚房用品以及醫l療用品方面，是可以直接接觸食物和人體的。
2、固態硅膠一般使用于生活用品和工業雜件以及汽車配件等方面。
3、液態硅膠和固態硅膠的安全性：液態硅膠是高透明高安全的食品級材料，成型時不添加---劑等輔助材料，密封投料成型。固態硅膠是透明的材料，成型時需要加---劑加快---成型時間，敞模投料成型。
三、從成型方式上區分
1、液態硅膠是注射成型液體硅橡膠(lsr)：全名為注射成型液態硅橡膠，---設備為注射成型機。注射成型機工藝流程非常簡單，產品精l確度高，產量高(a/b膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型)，省人，省電，省材料等多項優點，硅膠餐具墊，能生產所有高溫膠生產的產品;是今后年硅橡膠材料發展的一主流。
2、固態硅膠成型是原料是一塊塊固體的，通過混煉機混煉后，裁料機裁成產品和模具合適的大小以及厚度，后放入模具，壓力成型機下一定溫度模壓成型。脫模時和塑膠產品差不多的，也需要清理模具等。
四、從生產成品上區分
液態硅膠透明度高，無異味，產品有注膠口;固態硅膠透明度底，有---劑或者其他遮蓋---劑的香味，產品無注膠口。
【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品在制作成功后出現暗痕如何處理？
1、硅膠制品備料時混煉不均勻，也就是說在添加色母后混煉時間過短，導致色母未能完全分散均勻，致使在硅膠制品成型時產生硅膠制品暗痕(波紋)---。可以通過回煉原料的方式來解決此問題。
2、---溫度過高，硅膠餐具套裝，任何一種硅膠色母都有其耐溫性能，當---溫度超過了色母的耐溫上限，就會造成色母在高溫下變色，如恰巧硅膠制品所使用的幾種色母的耐溫值都不同，那么就可能造成某個色母變色，某個色母又不變色，自然而然便出現了硅膠制品暗痕(波紋)---。需將模溫調整便可解決，溫度降低多少，是持續降低至不出現暗痕(波紋)---為止。
3、當持續降低模溫后，硅膠制品暗痕(波紋)---是解決了，但卻出現了硅膠制品---不完全(不熟)的情況。那么基本是硅膠色母本身耐溫性太差，通常都出現在一些紅、綠、黃等顏色較為鮮艷的色母上，此類顏色的色母耐溫性會比較差，如用來與其他色母搭配調色，則很容易出現硅膠制品暗痕(波紋)---，此時則需要考慮尋找顏色接近的色母重新調色以解決此類---。
4、也許在平時的生產中會碰到這樣一種情況，某款色膏明明在之前使用的時候一直都不會出現硅膠制品暗痕(波紋)---，但用在某個顏色調色的時候卻偏偏出現了暗痕(波紋)---。這很可能是此款色膏與某種色膏不兼容，造成硅膠制品成型后出現暗痕(波紋)---。不解決方法也比較簡單，更換色膏即可。
5、硅膠制品成型時膠料排放不合理，這是l容易造成硅膠制品暗痕(波紋)---的因素，由于硅膠原料裁切過厚過窄，導致膠料受熱程度不均勻，進而產生硅膠制品暗痕(波紋)---。---方法也相反，將膠料的裁切規格改薄改寬，使其完---蓋住key型即可有效解決。
6、硅膠制品膠料備好后存放時間過長，導致膠料流動性差，進而造成硅膠制品暗痕(波紋)---。另外，備料時如果---劑添加過多，也會導致此類---。
【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產品生產、銷售、科研為一體的綜合型企業。北星科技致力于推廣食品級硅膠產品的體驗，倡導健康美學理念，硅膠餐具廠家，崇尚簡約而---的家居生活品質。主要生產經營：硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠---用品！
【浙江北星科技】與您分享：硅膠廚具主要特性二
4、特殊的表面性能和生理惰性
硅橡膠的表面細目程度能比大多數有機材料小 ， 具有低吸濕性， 長期浸于水中吸水率僅為 1%左右， 物理性能不下降 ， 防霉 性能良 好 ， 與許多材料不發生粘合 ， 可起隔離作用。作為廚具材料它無味、--- ， 對人體無---影響 ， 與機體組織反應輕微 ， 具有優 良生理惰性和生理老化性。
5、高透氣性
硅膠產品和其它高分子材料相比 ， 具有---的透氣性， 室溫下對氮氣、氧氣和空氣的透過量比 nr高 30～40倍；對氣體滲透具 有選擇 性 ， 如對---透過性為氧氣的 5 倍左右。
6、生物醫學性能
硅橡膠制品的分子結構特性使它具有優良的生物醫學性能，硅膠餐具，大量動物和人體試驗的成功應用證明了這一點，硅膠除了作為餐具廚 具用 品之外，在醫l療行業以及---的行業當中都能匹配使用。
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