外盤管反應釜可用于不同的生產領域，用以完結不同的工藝流程。從全體上來剖析，外盤管反應釜具有加熱敏捷、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特色，廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、食物、用來完結---、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝進程。
針關于不同客戶的要求，在實踐出產中，反應釜，外盤管反應釜在進行工藝反應的進程中，反應釜圖片，是以參與反應物質的充沛混合為前提，關于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化進程均需求采用拌和裝置才能得到到好的作用。通常情況下，反應釜釜體下部有放料孔，夾套反應釜，釜內有拌和器，釜蓋上開有進料、拌和、觀察、測溫、測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
反應釜機械密封結構的組成是由靜止環(靜環)1、旋轉環(動環)2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉環輔助密封圈6、和靜止環輔助密封圈8等元件組成，而防轉銷7固定在壓蓋9上是以防止靜止環轉動。
與軟填料密封相比較，加氫反應釜，有如下特點：
1、密封在長周期的運行中密封狀態很---，泄漏率很小，其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100；
2、在油、水類介質中的使用---一般可達1～2年或更長時間，即使是在在化工介質中通常也能達半年以上；
3、機械密封摩擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%；
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