論中心孔對數控外圓磨床加工的重要性
中心孔在數控外圓磨床磨削中占有非常重要的---，它的好壞將直接影響加工。因為工件以中心孔定位裝夾在磨床前后頂針上磨削外圓時，中心孔是工件的定位基準。60°圓錐孔的集合形狀誤差。如橢圓多角形和錐度---等，都會全部反映到被磨外圓表面上去。為---外圓磨削，防止廢品產生，中心孔應滿---下要求。
1、60°圓錐孔的圓度較好。否則磨床的外圓表面會產生不圓等缺陷。
2、60°圓錐孔的表面粗糙度值較小。更不得有毛刺，劃傷，碰傷等缺陷。由于中心孔表面粗糙，磨削時摩擦大，生熱多，容易造成中心孔損傷，甚至產生工件報廢。經過熱處理的工件，它的中控必須經過研磨，不得留有鹽類和氧化皮。
3、60°圓錐度的角度準確，兩端的中心孔應該在同一軸線上，否則會使中心孔接觸---，從而磨削時工件會搖動，使磨出的外圓產生圓度誤差以及各外圓同軸度誤差
數控外圓磨床在磨削工件時很講究其同心度，這樣在磨削時就不會產生的誤差
內圓磨床的數控系統特性
可互換性——通過標準化接口，通信和交互機制，使不同功能模塊能以標準的應用程序接口運行于系統平臺之上，并獲得平等的相互操作能力，協調工作。
可互換性——構成系統的各硬件模塊、功能軟件的選用不受單一供應商的控制，可根據功能、---性、性能要求相互替換，不影響系統整體的協調運行；
可擴展性——內圓磨床數控系統的用戶或二次能有效地將自己的軟件集成到nc系統中，形成自己的系統，功能的增減只需功能模塊的裝卸；
可移植性——系統的功能軟件與設備無關，各種功能模塊運行于不同的控制系統內，即能運行于不同供應商提供的硬件平臺上；
可伸縮性——內圓磨床的數控系統的功能、規模可以靈活設置，方便修改。控制系統的大小(硬件或軟件模塊)，可根據具體應用增減；
數控內圓磨床特色
數控內圓磨床為二軸聯動立式數控內圓，一次裝夾磨削內孔、小端面、多階孔。機床內圓磨頭選用大功率電動磨頭，選用停止變頻器驅動。一切導軌均選用、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導軌。機床控制體系選用西門子，進給軸由西門子伺服電機驅動滾珠絲桿。工件主軸選用大觸摸成對角球軸承，工件轉速溝通變頻，無級調速。機床導軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護。機床可配備氣缸作夾具動力源的多點節圓定位的盆齒自動夾具及各種夾具。機床尺度控制選用定程磨削，可選配光柵尺閉環控制。閱讀：內圓磨床的七大特點冷卻液過濾選用磁性加紙質的過濾設備。
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