涂裝設(shè)備所以需要設(shè)計(jì)出在現(xiàn)場(chǎng)能夠靜確操控這些參數(shù)的操控器。歸納體系設(shè)計(jì)要求,液體涂裝設(shè)備,靜電噴涂操控器的設(shè)計(jì)要求是:
1)能夠支持多種操控形式,例如恒壓操控形式、恒流操控形式、恒功率操控形式等,滿(mǎn)意不同工況下的噴涂作業(yè)。
2)涂裝設(shè)備能夠靜確地操控靜電參數(shù)和氣壓參數(shù),---噴涂時(shí)上粉率足夠高,噴涂足夠好。
3)能夠完成友愛(ài)的操作界面,---方便快捷的參數(shù)設(shè)定以及顯示。
4)能夠完成與上位機(jī)的牢靠通信的接口,---遠(yuǎn)程監(jiān)控、自動(dòng)化噴涂的完成。
依據(jù)對(duì)涂裝設(shè)備實(shí)際噴涂出產(chǎn)-和查找---噴涂操控器參數(shù)資料能夠斷定操控器參數(shù)。操控器設(shè)計(jì)的參數(shù)調(diào)理規(guī)模包括市面上干流操控器的氣壓操控范圍,盡可能滿(mǎn)意操控器與其他產(chǎn)品配件的兼容性。其中靜電電壓和靜電電流為靜電噴槍的輸出電壓電流,操控器的輸出電壓規(guī)模為6一21 v,輸出電流醉大為600ma。
涂裝設(shè)備運(yùn)用效果剖析
經(jīng)過(guò)運(yùn)用靜電噴涂與空氣噴涂對(duì)比,可得出以下結(jié)論:
1運(yùn)用涂裝設(shè)備靜電噴涂,涂裝設(shè)備廠家,漆霧分散少,---了噴涂操作人員作業(yè)環(huán)境,有利于---涂裝工人的健康、下降環(huán)境污染。
2漆膜光滑細(xì)膩、平整均勻,無(wú)橘皮、流掛現(xiàn)象,涂裝得到顯著提高。
3靜電噴涂為鋼板網(wǎng)死角多、噴涂難度大,噴涂后短期內(nèi)易銹蝕的問(wèn)題提供了有效解決方法。
4靜電環(huán)抱作用下降噴涂難度,削減噴涂缺陷、削減油漆糟蹋,進(jìn)步涂裝外觀和涂料利用率,油漆廢渣處理量也有一定程度削減。經(jīng)過(guò)表1 可看出,使用靜電噴涂底漆,油漆利用率可提高30.7%,涂裝設(shè)備,運(yùn)用靜電噴涂面漆,油漆利用率可提高38.4%,直接為公司下降了涂裝成本。
塔式起重機(jī)桁架結(jié)構(gòu)非常適合運(yùn)用靜電噴涂技術(shù),經(jīng)過(guò)本文剖析,靜電噴涂較與空氣噴涂,涂裝設(shè)備廠,油漆利用率可提高30% 以上,油漆廢渣處理削減,為企業(yè)帶來(lái)---經(jīng)濟(jì)效益,一起漆霧飛散削減,漆膜得到顯著進(jìn)步,------了噴涂操作人員作業(yè)環(huán)境,有利于---涂裝工人的健康、下降環(huán)境污染。
涂裝設(shè)備
企業(yè)噴涂出產(chǎn)現(xiàn)狀
為了進(jìn)一步了解噴涂流水線(xiàn)結(jié)構(gòu)和噴涂出產(chǎn)的細(xì)節(jié),對(duì)某公司涂裝設(shè)備出產(chǎn)進(jìn)行實(shí)地-。該公司靜電噴涂出產(chǎn)主要是針對(duì)一些家電行業(yè)的外殼進(jìn)行表面處理,主要指標(biāo)是防腐蝕和美化外觀。盡管現(xiàn)在該公司涂裝車(chē)間己經(jīng)裝配了噴涂流水線(xiàn),但噴涂流水線(xiàn)上只要兩臺(tái)plc控制的噴槍運(yùn)載往復(fù)機(jī)進(jìn)行自動(dòng)噴涂,自動(dòng)噴槍噴涂間隔需要人工調(diào)整,并且還需要人工手動(dòng)噴涂和補(bǔ)噴,自動(dòng)化程度---不足。在靜電噴涂控制器方面還是選用的手動(dòng)氣壓調(diào)節(jié)的控制器。
涂裝設(shè)備
假如進(jìn)行手動(dòng)噴涂作業(yè),操作人員有---進(jìn)入噴粉房,在噴涂作業(yè)時(shí),很多粉塵散布在空氣中,被工人吸入體內(nèi),或者對(duì)皮膚產(chǎn)生---作用等,都會(huì)---影響工人的---;其次,手動(dòng)噴涂作業(yè)易受工人的經(jīng)驗(yàn)影響,工人操作熟練程度、經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)以及工人的作業(yè)狀況都會(huì)影響到工件噴涂的,一起也會(huì)影響噴涂出產(chǎn)的效率和生產(chǎn)自動(dòng)化水平。
涂裝設(shè)備線(xiàn)的構(gòu)成
依據(jù)-狀況,噴涂出產(chǎn)的一般流程為:前處理、靜電噴涂、高溫固化、檢查、轉(zhuǎn)移包裝。涂裝設(shè)備車(chē)間工藝布局圖。從圖中可以看出靜電噴涂工藝比較簡(jiǎn)單,一共分為九個(gè)區(qū)域,三道工藝,流水線(xiàn)基本按照?qǐng)D中實(shí)線(xiàn)箭頭所指方向進(jìn)行作業(yè),其間加粗部分為流水線(xiàn)輸送鏈部分。其間三道工藝分別為:前處理、靜電噴涂、高溫固化。
前處理工藝包含圖中打磨除銹、水洗磷化、烘干、除塵等區(qū)域,其目的是---除工件外表面的油污、塵埃、銹跡,并在工件表面生成一層磷化膜,既能提高工件抗腐蝕才能又能夠添加噴涂涂層附著力。
涂裝設(shè)備