材料表面改性方法包括化學(xué)的和物理的方法。通常化學(xué)方法比較繁瑣,且大量應(yīng)用有毒化學(xué)試劑,容易對(duì)環(huán)境造成污染,對(duì)人體也有-危害。與其相比,低溫等離子體表面處理技術(shù)具有工藝簡單、操作簡便、易于控制、對(duì)環(huán)境無污染等優(yōu)點(diǎn),日益受到人們的-。
低溫等離子體中含有各種活性粒子:電子、粒子,各種激發(fā)態(tài)的原子、分子及自由基等。
在這些活性粒子的作用下,材料的表面性質(zhì)將會(huì)發(fā)生改變。等離子體的特點(diǎn)是:(1)它對(duì)材料表面的作用-僅數(shù)百埃,不會(huì)影響基體材料的性質(zhì);(2)能夠處理各種形狀的表面;(3)有較強(qiáng)的殺菌作用。正是由于低溫等離子體的-性,近幾年在材料表面改性中已經(jīng)引起人們?cè)絹碓蕉嗟淖⒁夂团d趣。
近十幾年來,低溫等離子體廣泛用于改變金屬材料的表面力學(xué)性能,即材料的磨損、硬度、摩擦、疲勞、耐腐蝕等性能。
達(dá)因特等離子表面處理設(shè)備進(jìn)行各種材料表面處理,處理速度和處理寬度 是多少,等離子表面處理設(shè)備噴嘴的處理寬度為約30-12 毫米,較之于活化工藝,清洗速度可達(dá)每秒幾毫米.
在常壓等離子體技術(shù)中，氣體在常壓下借助高電壓被激發(fā)，并點(diǎn)燃等離子體。借助壓縮空氣從噴嘴-等離子體噴出。共分為兩種等離子效應(yīng)：等離子表面處理設(shè)備是通過等離子射流中所含的活性粒子進(jìn)行活化和精密清洗。此外，借助經(jīng)壓縮空氣加速的活性射流可以去除表面散落的、附著性顆粒。改變諸如處理速度和至基材表面的距離之類的工藝參數(shù)，會(huì)對(duì)處理結(jié)果造成不同程度的影響。
-常壓等離子清洗機(jī)提供各種修改表面的方法。對(duì)臟污零部件進(jìn)行精密清洗，對(duì)塑料件進(jìn)行等離子活化，對(duì) ptfe、硅進(jìn)行蝕刻 ，以及對(duì)具有 ptfe 類涂層的塑料件進(jìn)行噴涂，這些是其部分應(yīng)用用途。就此而言，低壓等離子體可應(yīng)用于各種不同的領(lǐng)域，在這些領(lǐng)域中需要對(duì)材料進(jìn)行粘結(jié)或者按照您的需求改變表面特性。
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