烙鐵頭次使用時，務必先將烙鐵頭溫度調至220度，讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫，好是浸泡在錫退里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再調至300度，重復上述程序，后把烙鐵溫度調至所需使用溫度進行使用。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層保護膜，防止其在高溫下被氧化，導致熱傳輸失效。
焊錫機的作用
焊錫機作用比較廣泛，主要是在電子工業領域以及家電制造行業。在這些行業生產的過程中會發現有很多零部件是需要通過焊錫可點焊、拖焊技術來完成制造的。這種技術在進行使用的過程中的確給大部分的工業人員帶來了很大的方便。主要是通過它來進行生產制造的話，可以滿足在進行生產的過程中大批量進行制造時，-了產品焊接工藝一致性情況下，大幅度提高產能、節約了人工成本。目前，自動焊錫技術已經成為了行業的主流趨勢，那么焊錫機在哪些應用場合發揮著重要作用呢?
1、在航天、航空、、汽車和通信等行業，為了追求焊點在-條件下的-性，通孔元器件仍然是選擇(表貼元器件的焊接時在一個面上完成的，而通孔元器件焊接中，焊料包裹了整個元器件的引腳，從力學角度衡量-性-)。
2、因對溫度敏感而無法通過回流焊與波峰焊的元器件、dip封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排線、電纜、喇叭和馬達等。
3、混裝電路板、軟硬結合板、剛柔結合板、具有立體結構或堆疊設計的目標板-了回流焊與波峰焊等生產設備的使用。
4、小批量生產、試產時，不會使用復雜的生產方式和昂貴的大型設備。
5、由于勞動力成本等方面的原因，使用機器作業代-工焊接是選擇。深圳市諾盛豪自動化設備公司焊錫機廠家，提供焊錫機器、焊錫機器人。
行業人都知道，焊錫溫度對產品焊接重要性很大，那焊錫機焊錫時佳溫度是多少呢？焊錫機的溫度沒有達到佳狀態，對焊錫效果也是有很大影響的。在焊錫過程中如果溫度過低則會造成假焊、虛焊的現象，溫度過高則容易有錫珠，并且容易使烙鐵頭沾錫面劇烈氧化造成不占錫的現象。
今天諾盛豪來講講自動焊錫時設定多少度才是佳溫度。焊接時烙鐵頭設置溫度通常有0~50度的室溫補償，焊接有鉛液相溫度是330度左右，停留時間為2~4秒。焊接無鉛常見溫度是370左右，時間是3~5秒。一般焊錫機常設溫度是380度，這個溫度可以滿足很多產品的焊接需求。如果覺得380度還不夠的話你可以往上加，不過小編要在這里告訴你，溫度越高對焊錫機的使用壽命是有影響的，因為越高的溫度，氧化也就越快。當然高溫也有可能出現另外一種狀況，那就是當焊錫機溫度超過450度時，有些元器件可能直接就被燒壞了。所以焊錫機調節佳溫度進行焊接很有講究。
在焊錫機行業里溫度固然是提高產品的因素之一，但是焊錫機的也是-的，的焊錫機是保障設備的前提，及時的售后服務是對客戶的保障。深圳市諾盛豪自動化有限公司是一家集研發、生產、銷售、售后技術服務為一體的自動化設備解決方案企業。從事自動化點膠機系列設備，鎖螺絲機系列設備，焊錫機系列設備的研發與生產。提供完善的半自動化與全自動解決方案。
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