目前，國內使用水泥助磨劑的水泥企業越來越多，隨著原材料價格及運輸費用的上漲造成水泥熟料價格的不斷---，促使水泥企業為了追求利潤而利用水泥助磨劑來降低水泥熟料，甚至要求相同的水泥強度等級降低水泥熟料10%以上。降低熟料，依靠水泥助磨劑是不夠的，肯定要在助磨劑產品中復配激發劑；但是目前相當部分的激發劑對混凝土的施工性---久性能不利，我認為：如果要加激發劑，也要加人能夠后期激發混合材的強度并無損于混凝土耐久性的產品。
隨著水泥助磨劑在生產中應用的日益增多，1995年中國建材研究院根據美國astmc456水泥工藝外加劑標準制定了我國個水泥助磨劑標準。由于當時缺乏助磨劑的使用實踐，所以該標準在內容上完全與美國的一致，只是檢驗手段采用了我國的標準方法，標準的名稱也只加了“粉磨”兩個字，水泥增強劑報價，稱為《水泥粉磨工藝外加劑》。這個標準代號為jc/t667，水泥增強劑廠家，從1997年開始實施。
水泥企業選用水泥助磨劑的一般過程主要包括調-察、合作簽約、空白樣試驗、小磨試驗、大磨試驗、試運行調整、正常生產等過程。
水泥助磨劑在水泥生產過程中產生著重要的作用，水泥增強劑，相信很多水泥廠家都深有體會，許多人也看到了水泥助磨劑的重要性，但是又缺乏許多選購經驗，那么應如何選擇適合自己廠家的水泥助磨劑呢? 選擇好的助磨劑要遵循的一般原則主要有：
(1)選用助磨劑時，應要求助磨劑供應商，提供相關部門有資職---的生產---、產品---及助磨劑檢測報告。
(2)助磨劑須符合《水泥助磨劑》(gb/t26748-2011)的規定及達到《通用硅酸鹽水泥》(gb175-2007)的要求。
(3)對于一定的粉磨工藝條件，應通過工業性試驗，來確定一種或兩種適合的助磨劑。確定內容主要包括：助磨劑的品種及摻加量，添加方式，系統產量，循環負荷率等，并檢測出磨物料溫度、產品比表面積、細度或顆粒組成、產品的綜合性能等。
(4)應選用“價格性能比”優良的助磨劑。水泥粉磨用助磨劑的用量，不得超過水泥的0.5%，水泥產品中氯離子含量不得超過0.06%。
性能指標：
1、 水泥助磨劑外觀為白色或淡黃色液體，密度為1.18-1.28g/m3，大慶水泥增強劑，ph值為9-11。
2、水泥助磨劑在摻量加入的情況下可------磨內工況，提高水泥臺時產量10-20%。
3、 水泥助磨劑能夠在---水泥各齡期強度的條件下增加混合材摻量，對于po42.5水泥，可增加混合材摻量5-8%，對于po32.5水泥，可增加混合材摻量5-10%。
4、在水泥粉磨時加入zg-zm水泥助磨劑能較大幅度節約電耗和水泥中熟料的使用量，噸水泥可以降低電耗5-12kwh，提高了水泥企業的經濟效益。
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