四柱液壓機液壓系統的正常工作離不開內部輔助裝置的相互支持，只有在內部輔助裝置的配合下才能---四柱液壓機工作的順利進行，那么，四柱液壓機液壓系統有哪些輔助裝置呢？
在四柱液壓機液壓系統中，輔助裝置的選擇也事關重要，有時因輔助裝置選擇不合理或不好，使系統產生漏油、振動和噪音、油液過熱、油液中含有過多的氣體和各種雜質等現象，這會污染工作環境，---損害液壓系統的工作能力，甚至引起事故等。因此輔助裝置在、高指標的液壓傳動系統中的---很重要。油管是四柱液壓機液壓系統中的重要輔助裝置
液壓機冷卻器被腐蝕的原因：
一是，液壓機冷卻器材質選用不合理，導致被腐蝕。冷卻器材質有紫銅材質：紫銅、黃銅、合金銅、鋁、304、304l、316、316l不銹鋼等，并不是所有材質的冷卻器都適用于液壓機，選對冷卻器材質是十分重要的。
二是，液壓機冷卻水水質環境差，對冷卻器進行腐蝕。冷卻水的水質應符合現行標準《工業循環冷卻水處理設計規范》(gbi50050—2007)及有關產品對水質的要求。
三是，液壓機冷卻器內發生電化學反應，腐蝕冷卻器。
液壓機冷卻器被腐蝕故障的排除方法：
一、出現頭次故障，大型油壓機，應采用以下排除方法：在四柱液壓機中選用鋁合金、鈦合金等耐腐蝕性材料的冷卻管。用沖壓成型的鋁片疊在一起作為傳熱翅片，這種結構增大了冷卻器的換熱面積，---了生產工藝。
二、第二次故障的排除方法：提高冷卻水質。應設置穩定冷卻水系統水質的有效水質控制裝置，應設置過濾器或除污器。當一般開式冷卻水系統不能滿足制冷設備的水質要求時，宜采用閉式冷卻塔或設置中間換熱器。
三、第三次故障排除方法：在水冷式油冷卻器中安裝具有防電蝕作用的鋅棒，并及時檢查和更換。
冷卻器腐蝕會對液壓機液壓系統造成很不利的影響，為了避免出現這種情況，在選擇冷卻器的時候要做好這方面的選擇工作，另外還要定期檢查冷卻器的工作情況，一旦有異常出現，應及時進行處理。
液壓機裝配液壓油缸時注意事項
由于液壓機油缸緩沖柱塞別勁而形成的摩擦鐵粉或鐵屑。緩沖裝置的配合間隙很小，活塞桿上所受橫向載荷很大時，可能引起燒結現象。這些摩擦鐵粉或者因燒結而產生的已脫落掉的金屬碎片將留在缸內。
液壓機油缸的缸壁內表面的傷痕。活塞的滑動表面壓力高，框式油壓機，引起燒結現象，于是液壓機油缸體內表面發生擠裂，被擠裂的金屬脫落，留在液壓機油缸內，會造成傷痕。
裝配液壓機油缸時，活塞及缸蓋等零件大、尺寸大、慣性大，即使有起重設備輔助安裝，由于規定配合間隙都較小，油壓機，無論怎樣均會別勁投人，因此，液壓機活塞的端部或缸蓋凸臺在磕碰缸壁內表面時，框架式油壓機，極易造成傷痕。
裝配時混人異物造成傷痕液壓機油缸在總組裝前，所有零件須充分去除毛刺并洗凈，零件上帶有毛刺或臟物進行安裝時，由于別勁及零件自重，使異物易嵌進缸壁表面，造成傷痕。
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