皮輸送機電氣及安全保護裝置：
安全保護裝置是在輸送機工作中出現故障能進行監測和報警的設備，可使輸送機系統安全生產，正常運行，預防機械部分的損壞，保護操作人員的安全。此外，還便于集中控制和提高自動化水平。?
?電氣及安全保護裝置的設計、制造、運輸及使用等要求，應符合有關或行業標準要求， 如iec439《低壓開關設備和控制裝置》；gb4720《裝有低壓電器的電控設備》；gb3797《裝有電子器件的電控設備》。
?dtⅱ型帶式輸送機階段設計的功率范圍：2.2～315kw。? 3.2.12.3??拖動方式：37kw以下采用y系列鼠籠型電機加彈性聯軸器直接啟動；45～315kw采用y系列鼠 籠型電機加液力偶合器啟動系數為1.3～1.7的帶式輸送機偶合器。?
?電氣設備的保護：主回路要求有電壓、電流儀表指示器，并有電路、短路、過流過載、缺相、 接地等項保護及聲、光報警指示，指示器應靈敏、-。?
安全保護可檢測：應根據輸送機工藝要求及系統或單機的工況進行選擇，斜皮帶清掃器，
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皮帶輸送機輸送帶硫塑化接頭法：
? a.-法：將橡膠帶割成階梯形每層帆布一階梯，階梯寬度b一般等于150?mm，剝割表面 平整，不得損壞帆布層，然后銼毛表面并涂生膠漿進行搭接。在上、下復蓋膠的對縫外貼生膠片。加熱加壓進行-，490.3325~980.665kpa；溫度140℃時算起，按下式計算：t=16+(i-3)×2(min)，式中i為帆布層數，達到保溫時間后，停止加熱讓其自然冷卻到常溫，卸壓取出。 ? ?
b.塑化法：對整芯塑料輸送帶：搭接長度在寬度500?mm時取300mm，在帶寬650、800mm時取500mm， 塑化前將塑料帶一端的上復蓋面和另一端的下復蓋面剝去，再在兩端間墊放1mm厚的聚乙烯塑料片，加壓加熱進行塑化升溫也應緩慢，在30?min左右由室溫升至170℃左右。再次加壓力，然后冷卻至常溫卸壓取出。? 對多層塑料輸送帶：可參照多層橡膠帶的尺寸割剝成階梯形同塑化法。? 應該注意：溫度、壓力、時間是-和塑化的三要素。它們隨著膠料的配方、氣溫、通風等條件的變化而不同，并且三者之間互相牽連，以上給出的數值只能供參考，使用單位在正式接頭定要試驗幾次取得經驗，修正參數后才能正式接頭。
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皮帶輸送機確定電動機轉速? 滾筒軸的轉速為：
? nw=60*1000*1.25/3.14*400=59.7r/min? 按的合理傳動范圍，取v帶傳動比i=2～4，清掃器，單級齒輪傳動比i=3～5，則合理總傳動比范圍i=6～20，清掃器安裝，故電動機轉速可選范圍為：? ηd=i2ηw?=(6～20)359.7?r/min?ηd=358～1194r/min
nw=60*1000*1.25/3.14*400=59.7r/min? 按的合理傳動范圍，取v帶傳動比i=2～4，單級齒輪傳動比i=3～5，則合理總傳動比范圍i=6～20，清掃器說明書，故電動機轉速可選范圍為：? ηd=i2ηw?=(6～20)359.7?r/min?ηd=358～1194r/min
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