在切削過程中，合理地使用切削液，可以減少刀具與切屑、刀具與加工表面的摩擦，降低切削力和切削溫度，減少刀具磨損、提高已加工表面。切削液的分類—礦物油：有5#、7#、10#、20#、30#機(jī)械油和柴油，切削液廠家，-等，切削液生產(chǎn)廠家，適用于一般潤(rùn)滑。切削液的合理選用：-材料切削加工性能。減小切削力和摩擦力抑制積屑瘤及鱗刺的生長(zhǎng)以降低加工表面粗糙度，提高加工尺寸精度；降低切削溫度。
切削液的作用：一般的切削油在200℃左右就失去潤(rùn)滑能力。如加入極壓添加劑，切削液潤(rùn)滑劑，就可以在高溫(600～1000℃)、高壓(1470～1960mpa)條件下起潤(rùn)滑作用。這種潤(rùn)滑叫做極壓潤(rùn)滑。切削液的潤(rùn)滑作用：可以減小切屑與前刀面，工件與刀具后刀面的摩擦，以降低切削力，蚌埠切削液，切削熱和-積屑瘤和鱗刺的產(chǎn)生。一般來(lái)說，在南方地區(qū)不會(huì)有-問題，但在北方地區(qū)要注意防凍。-是乳化型切削液的原液一旦-，升溫使其融化后也會(huì)產(chǎn)生分離，大多不能使用。
儲(chǔ)存保管切削液應(yīng)盡量在室內(nèi)，存放在氣溫5~40℃處。若在室外存放，要防止陽(yáng)光直射和曝曬。切削液的作用：一般的切削油在200℃左右就失去潤(rùn)滑能力。如加入極壓添加劑，就可以在高溫(600～1000℃)、高壓(1470～1960mpa)條件下起潤(rùn)滑作用。這種潤(rùn)滑叫做極壓潤(rùn)滑。切削液的分類—普通乳化液：它是由防銹劑，乳化劑和礦物油配制而成。清洗和冷卻性能好，兼有防銹和潤(rùn)滑性能。
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