不銹鋼銑刀-銑刀-賽馳數控刀具定制

不銹鋼專門用的銑刀切削部分材料有哪些要求呢

 其實在加工不銹鋼時，要求不銹鋼專門用的銑刀切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速鋼和硬質合金。

 由于高速鋼只能在600°c以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工不銹鋼。由于銑刀比高速鋼刀具有-的耐熱性和耐磨性，因此用材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。而且鋼材料具有-的韌性，制成的刀具可以采用較大的前角與刃磨出較為鋒利的刃口，不銹鋼銑刀，在切削過程中切屑易變形，鋁合金銑刀，切削輕快，切屑不容易粘刀，所以在一般情況下，不銹鋼專門用的銑刀一般都是選擇鋼材質的。

根據機床選擇合適的硬質合金銑刀加工

 有很多客戶在選擇硬質合金銑刀時，都會有這樣的一個問題出現。同樣的一個品牌，銑刀，一樣刀具的規格，甚至是加工一樣的材料。為什么加工出來的效果會不一樣，甚至是差別很大的。有些不了解詳情的就會說這是工廠的合金銑刀不穩定才導致這些的。其實這是原因之一。不過這種情況其實是很不可能的。導致這種情況的原因更有可能是機床不一樣而影響的。因為機床和切削刀具本是同一家，廠家生產刀具，也是根據材料的一個大概的硬度來設計的，只能說比較普遍的材料，通用性較強時，一般加工出來的問題都不會很大的。

 可是如果在面對高速高硬度材料加工時，這樣就要求機床的轉速要-，而且效果才會-。如果現在剛好這個客戶用的是機床是普通的，可能加工材料-硬。這種情況選擇高硬度的合金銑刀效果就一定會-。所以在這里也要告訴大家一個問題。在選擇切削刀具 時，不能單從材料本身的硬度來分析，而且還要根據本身機床以及加工要求的各方面來評估。這樣選擇的合金銑刀匹配度才會更高。在這里也要告訴大家一個問題，刀具不是貴 -的，而是合適才是好的。