快速旋轉閃蒸干燥機干燥物料過程中的熱傳遞是通過高熱的空氣流入，氫氧化鈦連續干燥機，將熱量傳送給物料。與此同時，受熱的干燥室筒壁也會將熱量傳遞給物料。熱量的傳遞終目的是完成水分的蒸發，物料中的水分在熱量的作用下向外擴散到周圍。那么快速旋轉閃蒸干燥機如何地實現水分的蒸發的呢？
、快速旋轉閃蒸干燥機采用高速的熱空氣切入干燥室，由于干燥室內螺旋氣流運動降低了物料周圍的介質溫度，提高了外側介質流量和溫度，---提高了水分向外擴散的速度。
2、高溫高速氣流沖擊位于氣缸下部的濕物料，在攪拌葉片的作用下，顆粒破碎，顆粒尺寸減小，內部毛細管長度減少，強化水分內部擴散效應，降低內擴散阻力。這些物料顆粒在高速攪拌和高溫加熱的循環中反復破碎。
水分的內部擴散和外部擴散是快速旋轉閃蒸干燥機內部水分蒸發的方式，快速旋轉閃蒸干燥機從內部和外部兩方面入手，加強水分的蒸發。干燥物料就選快速旋轉閃蒸干燥機。
淀粉閃蒸干燥機，主要用于干燥脫水后的土豆淀粉，木薯淀粉，紅薯淀粉，小麥淀粉等淀粉和改性淀粉。 淀粉閃蒸干燥機也可用于連續干燥其他顆粒狀熱敏材料。
??特點：
??1物料滯留時間短，熱交換率高，可實現瞬間干燥；
??2旋風分離器回收裝置，---干淀粉的小損失；
??3特殊設計的冷卻系統，使淀粉不易結塊，可控制殘留水分；
??4新型通風螺桿代替傳統的閉式風動螺桿，效果好，故障率低；
??5無大量運動部件，運行維護成本低。
核黃素閃蒸干燥設備技術參數及綜合要求
物料名稱：添加劑濾餅
性狀：略有粘性，黃色，餅狀
來源：板框壓濾機
含水量：50-55%
比重：約0.8—1.2
生產要求：有效工作時間16小時/日，日處理量6—6.6噸
產生干粉：約3噸，水分＜3%
干粉比重：約450公斤/立方
閃蒸干燥設備以蒸汽為主熱源，電熱為輔助熱源，蒸汽壓力0.3mpa;烘干溫度180度
加料裝置分兩部分，一部分為濾餅加料，采取雙螺旋防架橋裝置向閃蒸干燥機加料，油漆渣連續干燥機，屬于干燥機固有配置；另一部分為淀粉加料，山東干燥機，配備一臺加料范圍涵蓋30-70公斤/小時的帶調速的單螺旋防架橋喂料器，凈容量120升左右的淀粉料倉，向雙螺旋加料器連續添加淀粉
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