首先我們了解一下氧化廠的污水組成成分，電鍍廢水的來源，
電鍍生產中產生的廢水成分非常復雜，除含(cn-)和酸堿外，重金屬是電鍍業潛在危害性-的污水類別，這些物質-危害環境和人類-。電鍍廢水的主要來源有：
1、鍍件清洗水(是主要的廢水來源)。該廢水中除含重金屬離子外，污水脫色劑價格，還含有少量的有機物，其含量較低，但數量較大。
2、鍍液過濾沖洗水和廢鍍液的排放。這部分廢水數量不大，脫色劑價格，但含量高，污染大。污水處理技術問答作者：蔣可彬 ... [等] 編當當3、工藝操作和設備、工藝流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。
4、沖洗設備、地坪等產生的廢水。
電鍍污水的治理在-普遍受到重視，已研制出多種治理技術，通過將有毒治理為-、有害轉化為無害、回收貴重金屬、水循環使用等措施消除和減少污染物的排放量。隨著電鍍工業的快速發展和要求的日益提高，液體脫色劑價格，目前電鍍污水治理已開始進入清潔生產工藝、總量控制和循環經濟整合階段，資源回收利用和閉路循環是發展的主流方向
藥劑用量計算公式：
藥劑用量ppm=【滴數/20×稀釋濃度/試驗廢水體積】×106
ppm為百萬分之一，化工脫色劑價格，用量為1ppm相當1噸廢水的藥劑投加量為1克。
1ml稀釋溶液相當于20滴
案例計算：
用燒杯取試驗廢水200ml色度200，cod為110，調ph值到8，用滴管先加脫色劑溶液10滴1ml相當于20滴，攪拌，再加pac12滴，攪拌，然后加pam2滴，攪拌，靜置一分鐘，檢測色度為4(稀釋倍數法)，cod為85，達到一級排放標準。
配制的藥劑：脫色劑2%溶液，即稀釋50倍，pac2%溶液，pam(1‰的水溶液)
脫色劑的用量=【10/20×2﹪/200】×106=50ppm
pac的用量=【12/20×2﹪/200】×106=60ppm
pam的用量=【2/20×1‰/200】×106=0.5ppm
脫色劑的用量為50ppm相當于一噸廢水中需要投加50克的脫色劑原液，以此類推，pac為60克，pam為0.5克。
實驗室小試流程：
1.用燒杯取適量廢水500ml左右，調節ph值；
2.滴加藥劑：先加入一定量脫色劑0.5‰—3‰，攪拌，再加入1‰的pam三、五滴，攪拌，靜置；
3.觀察上清液的色度是否滿足要求，如不滿足，調整藥劑投加量，重復第三步操作；
4根據試驗數據計算每噸廢水中脫色劑和其它藥劑的用量。
現場大試流程：
先在加藥設備中稀釋好所需的藥劑，根據小試的結果來調整加藥流量，有生化過程，投加在生化池中水口和二沉池前；若無生化過程的，直接加在加藥池中，根據沉淀池的出水色度情況調整藥劑量，直到滿足排放標準。
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