香菇堆積孔隙率
在烘干機作業過程中，香菇是均勻堆積在物料盤中的，香菇堆積中存在空地，因此在模擬-物料盤和香菇當成多孔介質模塊。多孔介質的孔隙率就是物料盤中堆積香菇中孔隙的體積與一切香菇的密實體積的比值。
烘干機的物理模型和數學模型，烘干機，主要內容如下：
1烘干機通過phoenics軟件對500kg容量熱泵型香菇烘干房不同送風方法別離建立了 4200×2200×2100mm長×寬×高物理模型并進行結構化網格劃分，x軸方向的網格單元數為nx=90，家用小型烘干機，y軸方向的網格單元數為ny=50，z軸方向的網格單元數為nz=55。
2針對熱泵型香菇烘干房內氣流組織，烘干機選用標準k-模型作為模擬計算的數學模型，并設置烘干房的送風溫度為50℃，送風風量為4m3/s，排濕/排熱風機的排風風量設置為用0.39m3/s，生物質烘干機，香菇堆積孔隙率設定為0.3。
烘干機側送風上回有回風通道的送風方法在z軸高度0.9及以下時有較大風速，但由于送風口尺寸高度為1m，因此在1m以上高度風速衰減較快。側送風上回無回風通道送風方法下各截面均勻風速全部處于較低的狀態。下送風上回有回風通道送風方法下的烘干房各截面均勻風速大部分處于一個相對較低的水平，烘干機僅在z軸高度1.2m以上有較高風速。下送風上回無回風通道送風方法下烘干房各截面均勻風速均處于相對較低的水平。
香菇堆積區域的均勻速度越大闡明通過該區域風量越大，在烘干機總送風量必定的前提下，當香菇堆積區域的均勻速度越大時，魚干烘干機，闡明烘干過程中熱風的使用效率越大。反之，均勻速度小則闡明烘干過程中的熱風使用效率小。因此，在考慮烘干房內送風方法時，烘干機應歸納考慮香菇堆積區域的均勻速度和其速度不均勻性系數。綜上所述，以均勻風速為點評標準時，下送風兩種送風方法不建議選用，兩種上送風方法中有回風通道送風方法下，烘干房內大部分區域有較高風速，而無回風通道送風方法下烘干房內只要較小一部分區域有較大風速。
熱泵烘干技能在國內的應用與開展
國內烘干機的應用我國天津大學醉早在20世紀50年開始研討熱泵技能，而我國熱泵干燥的研究則開始于20世紀80年代，熱泵干燥在我國醉初應用于木材干燥，在1996年，我國投入使用的熱泵烘干裝置大約400套，年干燥木材約20萬m3，隨后又廣泛應用于種子，谷物，果蔬，水產品，茶葉，藥材等干燥。
國內熱泵烘干技能節能性的研討對烘干機選用空氣回熱的熱泵木材烘干機進行了研討，研討表明：選用回熱后除濕量有很大進步，在相對濕度為80%，溫度為45℃時，選用回熱比不選用回熱的除濕量能夠進步24%以上。且空氣相對濕度越小，烘干機選用回熱相對不選用回熱的除濕量就越大。張緒坤等設計了一套熱泵烘干體系，并分別對閉路式、半開路式、開路式三種運行方法進行了實驗，通過研討發現：開路式和半開路式干燥循環中，體系穩定，壓縮機能耗低，體系smer較高。在閉路式熱泵干燥循環過程中，空氣旁通率對體系性能有很大影響，當旁通率為0.4和0.6時，干燥體系的單位能耗除濕量有醉大值，高于開路式和半開路式，且當旁通率大于0.6時，單位能耗除濕量又會下降。
烘干機
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