首先，要在放卷裝置和收卷裝置之間設有起光機架，起光機架上裝有鏡面輥，鏡面輥的進布方向的機架上設有導布輥和展布輥，膠輥加工廠，鏡面輥的出布方向的起光機架上設有冷卻輥，起光機架上設有與鏡面燙光輥配合的一個或兩個壓輥，在壓輥的周邊設有支撐輥和糾偏裝置，在壓花輥、支撐輥和糾偏裝置外包裹有毛氈圈，在壓輥的兩端設有壓力調節機構。該起光裝置主要用于人造革的表面燙光，增加成品革表面-，增加表面的光澤和光亮度，也可造成皮革表面花紋高起的地方光亮，溝底的地方不亮的效果。用一個大直徑的超鏡面加熱輥輪用耐熱毛氈內的壓力輥將人造革和鏡面輥貼合，通過調節對人造革的壓力、溫度和熨燙時間來調節人造革的表面效果。
印刷膠輥的修補編輯印刷膠輥的修補1. 表面處理：將待修補觸打毛，清潔、去污、脫脂，并晾干。2. 配膠修補，將橡膠修補劑固化劑b組倒入主劑a組的鐵聽內迅速攪拌平均a:b=1:1，然后倒到待修補處抹平3. 固化：常溫固化4-6小時可以使用，48小時達到大強度。留意事項編輯搬運移動時，須抬，吊軸部，防止膠面磕，碰，劃傷.新輥暫時不用，請不要把包裝紙取下，包裝紙能起防護作用.超尺度期存放的印刷膠輥，山東膠輥加工，使用前應檢查印刷膠輥無題目方可上機使用.
印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會加速脫硫，產生熱老化，使表面發粘，膠輥加工供應商，變軟，膠輥加工，甚至出現裂縫成桔紋狀。此時膠輥只能更換。2．膠體掉塊油墨在膠體表面傳遞過程中早期干燥，干結的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過程中，會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發生。油墨發生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨例如用于鋁箔紙的pop油墨，沒有按要求清洗墨輥，使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發生了干結現象。輥加工過程中溫度過高，表面易碳化，短時印刷就會出現掉塊現象。過重的印刷壓力調節，當機器空轉時，若空轉保護措施不當或不及時，也會加速輥體表面的破壞。解決：發生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。
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