電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳有區(qū)別嗎？
化學(xué)鍍鎳是以-鹽為還原劑，經(jīng)自催化電化學(xué)反應(yīng)而沉積出鎳磷合金鍍層的新技術(shù)。鍍履過(guò)程由于是無(wú)電流通過(guò)的條件下進(jìn)行的，又稱無(wú)電解鍍鎳elctroless nickelplating簡(jiǎn)稱en技術(shù)。它具有深鍍能力強(qiáng)、均鍍能力好、鍍層致密、孔隙率低等技術(shù)特點(diǎn)，應(yīng)用范圍已擴(kuò)展到工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域，目前是的表面處理之一。
八十年代以來(lái)，化學(xué)鍍鎳技術(shù)不斷進(jìn)步，成為發(fā)展速度快的表面處理新技術(shù)，并開(kāi)始-工業(yè)化應(yīng)用。在當(dāng)今發(fā)達(dá)，幾乎難以找到一個(gè)工業(yè)部門(mén)不需要采用化學(xué)鍍鎳技術(shù)的。到九十年代后期，美國(guó)年化學(xué)鍍鎳市場(chǎng)已超過(guò)10億美元，日本，電鍍鎳的價(jià)格，德國(guó)及歐洲化學(xué)鍍鎳年產(chǎn)值約50億美元，可以看出，在發(fā)達(dá)，化學(xué)鍍鎳已經(jīng)成為十分成熟的技術(shù)。我國(guó)的化學(xué)鍍鎳市場(chǎng)與國(guó)際相比起步較晚、規(guī)模小，進(jìn)步wto后，各行各業(yè)都在與國(guó)際接軌，促進(jìn)了我國(guó)化學(xué)鍍鎳市場(chǎng)的發(fā)展，化學(xué)鍍鎳是表面處理工程中的。它適應(yīng)于各種形狀、多種材料的零件，是您設(shè)備的忠誠(chéng)衛(wèi)士。
由于電鍍鎳是集防腐性和耐磨性于一身的優(yōu)-能，促使en技術(shù)及其系列產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用，可以為石油化工、汽車(chē)工業(yè)、輕工機(jī)械、紡織工業(yè)、電子、造紙、食品、印刷、醫(yī)1-、再制造工程等各個(gè)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的換熱器、風(fēng)機(jī)、泵、軸、輥、汽缸、液壓裝置、導(dǎo)軌、軸承、閥門(mén)、模具、緊固件等防腐、防銹等難題得到解決，還可以在許多地方替代不銹鋼，電鍍廠家，為企業(yè)節(jié)能、節(jié)材、減少環(huán)境污染、降低產(chǎn)品成本，從而提高產(chǎn)品品牌的度，創(chuàng)造-的經(jīng)濟(jì)效益。
5.鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)結(jié)果的判定
a.標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)重復(fù)事物和概述所做的統(tǒng)一規(guī)定。鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)鹽霧試驗(yàn)條件，如溫度、濕度、-溶液濃度和ph值等做的明確具體規(guī)定，連云港電鍍，另外還對(duì)鹽霧試驗(yàn)箱性能提出技術(shù)要求。同種產(chǎn)品采用那種鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)鹽霧試驗(yàn)的特性和金屬的腐蝕速度及對(duì)鹽霧的敏感程度選擇。
b.鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕，而鹽霧試驗(yàn)結(jié)果判定正是對(duì)產(chǎn)品的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕的關(guān)鍵。
電鍍加工分為哪些門(mén)類(lèi)
電鍍加工門(mén)類(lèi)：從廣義的電鍍概念來(lái)看，電鍍十分繁雜，涉及多種加工門(mén)類(lèi)。1、電沉積：根據(jù)鍍層所需組分，可分為單金屬電鍍與合金電鉻、金、銀、錫、鐵等。所需鍍層組分為兩種或兩種以上的稱為合金電鍍。如需兩種金屬時(shí)稱為二元合金，需三種則為三元合金，需三種以上時(shí)為多元合金。合金中有些組分也可能是非金屬，如磷、硼等。二元合金有銅合金中的黃銅(銅–鋅)、青銅(銅–錫)，鎳合金中的鎳–鐵、鎳–磷，鋅合金中的鋅–鐵、鋅–鎳等;三元合金有銅–鋅–錫三元仿金、鎳–鈷–磷、鋅–鐵–鎳 等。當(dāng)合金中另有設(shè)法與金屬共沉積的難溶無(wú)機(jī)或有機(jī)化合物(如三氧化二鋁、碳化硅、氧化-、聚四氟 乙烯等)時(shí)，稱為復(fù)合電沉積。而當(dāng)電沉積的金屬結(jié) 晶或復(fù)合物粒度小到納米(1 nm = 10–9 m)級(jí)別時(shí)又稱為納米鍍或納米復(fù)合鍍。
根據(jù)鍍液中金屬離子的存在形式，電鍍加工門(mén)類(lèi)可分為簡(jiǎn)單鹽電鍍與配合物(過(guò)去稱絡(luò)合物)電鍍。多數(shù)情況下，合金鍍與堿性電鍍屬配合物電鍍，少數(shù)情況下也可從微酸性簡(jiǎn)單鹽鍍液中獲得合金鍍層(如鋅–鐵、鋅–鎳、鎳–磷)。根據(jù)鍍液酸度不同，可分為強(qiáng)酸性(如鍍鉻、光亮酸銅)、弱酸性(如鍍鋅、鎳、鎳–鐵、鎳–磷)與堿性(如qing化鍍、鋅酸鹽鍍鋅)三大類(lèi)。根據(jù)鍍層的主要用途，可分為防蝕性電鍍(如鐵上鍍鋅)、裝飾防護(hù)性電鍍(如多層鎳，裝飾鉻，不銹鋼電鍍加工，仿金鍍，多種古銅色、槍色電鍍等)、功能性電鍍等。功能性鍍層又可分為耐磨、減摩、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、焊接、反光、消光等鍍層。根據(jù)鍍層中金屬結(jié)晶形態(tài)與晶粒尺寸，鍍層分為晶態(tài)、非晶態(tài)、微晶態(tài)、納米晶等。
電鍍加工從基體本身導(dǎo)電與否又分為非金屬(如塑料、陶瓷、玻璃等)電鍍與金屬電鍍。當(dāng)鍍層-厚或用電沉積方法來(lái)制造制品時(shí)，又特稱為電鑄。另有一類(lèi)通過(guò)電沉積來(lái)獲取非金屬涂層 的方法稱為電泳涂裝(如裝飾性電泳、工程電泳等)。
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