雙點沖床維修-沖床維修-科嘉機械

 在沖壓自動化生產中，自動化沖壓生產線的工作流程大致如下

   1、用人工或自動送料機將整板大板料吊裝到生產線的上料架上；    

   2、搬運機械手自動吸取一塊大板料移送到開料工作臺；    

   3、xy兩軸自動送料機械手，根據編好的成型自動開料，開料動作是逐行逐列進行；    

   4、每開一片材料，自動沖壓機械手吸取材料送到沖床上沖壓；    

   5、沖壓機械手將根據沖壓工藝沖床的數量配置，機械手將產品從臺沖床一步一步往后送；    

   6、沖床自動沖壓；    

   7、沖壓機械手將產品送到產品箱。  

氣動式高沖床打料裝置和減噪作用是怎樣執行的？

目前的大部分高沖床打料裝置是在沖床機身上設立有打料橫梁安裝孔，打料橫梁穿建在該安裝孔內且其兩邊外伸安裝孔，在打料橫梁的上邊固定不動打料桿，打料橫梁可在安裝孔左右挪動而且撞擊打料桿；裝有開料桿的五金模具固定不動在導軌滑塊上，由導軌滑塊推動五金模具可往上拖動抵頂打料橫梁往上挪動，打料橫梁的兩邊各自撞擊打料桿造成撞擊力，該撞擊力根據打料橫梁和導軌滑塊傳送給五金模具上的開料桿，開料桿在撞擊力的功效下產生移將嵌在五金模具中的料頂出。僅僅在開展打料實際操作時，打料橫梁撞擊打料桿打料會造成挺大的“咣”的撞擊聲，等把料打出來，打料橫梁歸位時又會撞擊沖床機身，造成挺大的“咣”的撞擊聲，常常處在這挺大的“咣咣”的噪聲聲中，在所難免使沖壓工造成心煩的心態。其次，沖床維修，如今的沖床的打料橫梁與沖床機身全是分離生產制造，而沖床機身鍛造時尺寸公差較為大，導致沖床機身的安裝孔與打料橫梁相互配合偏差非常大，單雙面空隙有的可超過5mm，當沖床工作中時，即便打料裝置不了打料功效，打料橫梁也會在沖床的震動下不斷的搖晃并與沖床機身撞擊造成噪聲，有的沖壓工為了防止噪聲，這時就把打料橫梁卸下來，常常拆裝，免不了耗時費力，又毀壞橫梁。