當然，也有很多操作者是-沒有接觸過機械加工和編程的，那他們要學習縮管機操作，困難是非常-的。對于這些初學縮管機的人員，掌握一定的數控切割機操作技巧是非常重要的。就當前國內許多-從事縮管機操作人員的分類來說，有很大一部分操作者是以前從事過一般手動機床或者半自動機床操作的技術工人，他們對機械加工非常熟悉，但對于縮管機的編程是比較陌生的；也有剛從機械專科學校畢業-，他們對機械加工知識，縮管機加工和編程的理論比較熟悉，但是缺少實際的機械加工經驗；
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通過觀察熔渣從切口噴出的特點，可調整到合適的切割速度。在正常的數控火焰切割機火焰切割過程中，切割氧流相對垂直的割炬來說稍微片后一個角度，其對應的偏移叫后拖量。速度過低時，簡易鋼管縮口機，后有后托量，工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的運行速度，火花束就會向相反的方向偏移，當火花束與切割氧流平行時，就認為該切割速度正常。速度過高時，自動鋼管縮口機，火花束明顯后偏。如果想人為地調高切割速度來提高生產效率和用減速切割速度來的-斷面，那是辦不到的，只能使切割斷面變差。過快的切割速度會使切割斷面出現凹陷和掛渣等缺陷，-的有可能造成切割終端；過慢的切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產生圓角、切割斷面下半部分出現水沖狀的深溝凹坑等等。
縮管機使用時間久了會出現切割誤差過大的情況，比如割圓不圓，割方不方。出現此情況可能是橫梁和導軌固定的螺絲松動，彎管縮口機，固緊相關的螺絲并手動推動切割機移動，感覺阻力不大且軸承轉動為好。檢驗此時調節的是否準確就要畫對角線，如何操作呢：
4.量取兩個對角的長度，看他們之間是不是相等，如果不相等就說明機器的橫梁沒有放正。需要繼續調節對角線。看它們之間差幾個毫米，鋼管縮口機，正常誤差要控制在0.5mm.
5.按后退鍵把機器移動到導軌邊緣大概有200mm的地方，在帶電的情況下分別量取兩個導軌邊緣到y軸機器的距離，如果左邊的是200mm，右邊是205mm，那他們之間的基準就是5mm后根據-上一步所量取的對角線誤差值進行調節.
6.把臺式數控切割機y軸右后邊的大力鉗拿掉。
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