特殊結構才能使氣動陶瓷出料閥適用于特殊環境
氣動陶瓷出料閥用于火力發電廠干粉煤灰，氣動輸送系統作輸送管路啟閉，屬于自動控制裝置技術領域。其主要采用兩塊閥板安裝在閥蓋中，閥蓋上安裝閥座緊固密封裝置，該密封裝置由墊片裝入陶瓷閥座，加密封圈，裝入壓蓋擰緊。本產品結構簡單、緊湊;制造成本低，安裝使用方便;能達到自動控制的目的，啟閉為每小時4—5次，24小時連續運行，紐普蘭克萊德逆止閥公司，煤粉通過氣力輸送到灰庫;密封性能好，穩定，使用---，壽命可提高到一年以上。
性能特點：
.閘板、閘座和通流部位，舟山紐普蘭克萊德逆止閥，使用了的結構陶瓷制造，耐磨損、---。
.閘板和閘桿的結構設計使得閥門關閉的過程中，閥板自旋。實現了閥板同閥座的自吻合密封和閥板的均勻磨損，在具有研磨性物料的介質中可實現---的密封性能；
.滿足多種安裝方式；
.腔體的設計避免了卡塞的問題；
.大于20萬次粉煤灰中的靜態試驗，密封---；
.能滿足多種驅動裝置，有手動，氣動，電動。
陶瓷閥門材料技術介紹
納米陶瓷涂料
1.防垢：以自潤滑性強的陶瓷超細和納米混合粉體與有機材料復合。從而使噴涂表---有較好的自潤滑性，了流體介質中的鈣、鎂 離子對金屬表面的吸附及有機物的粘合，---工業管路和閥門腔體的通暢。
陶瓷閥門
2.防腐：以防腐陶瓷超細粉體與有機粘合劑復合而成。分幾道工序完成，不同工序的陶瓷粒子相互間形成覆蓋，減少晶體間隙，防止腐蝕性液體的滲入，保護工業設備機體表面。
3.抗磨涂料：以硬度高的陶瓷超細粉體與有機材料復合，在常溫下刷涂，工藝簡單，對一般工業設備表面磨損具有一定的保護和---的作用。
圓頂閥特殊結構的設計
用于氣力輸送系統中應用的圓頂閥，解決了以往圓頂閥在使用過程中存在充氣不均勻，影響密封效果的問題;圓頂閥，包括閥體、球體、閥座、閥座芯、閥桿，紐普蘭克萊德逆止閥廠家，在閥座芯上制有進、出氣孔，產品的的閥座芯為輕質鋁合金閥座芯，進、出氣孔的孔徑在φ1～3mm。本產品采用上述結構，閥座芯采用輕質鋁合金材質制成，其重量輕，硬度小，能夠鉆小孔，紐普蘭克萊德逆止閥報價，因此進、出氣孔的孔徑由以往的φ5mm減小到φ1～3mm，達到充氣均勻的目的，提高圓頂閥的密閉性。
當處理磨琢性物料時，內嵌于圓頂閥座的可膨脹壓力密封圈，---閥門前后的工作壓力差。彈性的可膨脹密封圈可以內陷物料顆粒，避免了由于壓差作用物料顆粒發生滑動，對閥座和密封圈的磨損。
dome valve; 額定運行1，000，000次才需要檢修一次，---降低了維護費用和設備停運的損失。氣力輸送系統均采用圓頂閥dome valve，---系統運行的---性和效率。
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