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瓶胚是寶特瓶成型之前的雛形，它的管壁厚、透明度高，又可以用一般的塑料瓶蓋密封，再加上摔不破、能立在桌優(yōu)點，可以做許多取代試管的用途。瓶胚的成型瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱..瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。

另外，意大利sipa公司專為pen瓶開發(fā)出一種新型阻隔性的蘸涂物料，其商品名為smart coat，其工藝流程是：吹塑加工得到瓶子后，經(jīng)過蘸涂工序，然后立即放入紅外線烘箱內(nèi)使瓶子快速烘干，再經(jīng)過第二次涂覆，然行將瓶子處于紫外線輻射下固化，一臺標準蘸涂裝置每小時大約可處理12000個塑料瓶。這種pet瓶的應(yīng)用目標之一是灌裝碳酸飲料，據(jù)該公司介紹，0.5升容量，單一用途經(jīng)過蘸涂的pet瓶，所包裝商品的貨架壽命可長達一年，而未經(jīng)蘸涂pet瓶的商品貨架壽命只有7周。

當pvc混入量較少時可在傳送帶上用人工方法分離，即受扭力作用時pvc與pet塑料瓶在受力部分產(chǎn)生不同的不同的熔點，將破碎pet和pvc碎片通過裝有加熱器及溫度控制的傳送帶，pvc被熔化后粘附在傳送帶上，這樣可與pet分離開。飲料瓶上的標簽可在瓶子破碎后用鼓風(fēng)機和旋風(fēng)分離機組合分離裝置除去。也可釆用抽氣塔分離裝置分離，破碎的pet碎片垂直從分離塔頂部加入，醬油瓶，碎片與上升氣流形成逆流，利用pet與標簽碎片比重差異，標簽被抽去，pet從分離器底部出來，為了---標簽分離效率，在生產(chǎn)中可釆用兩套以上的分離裝置。

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