數(shù)控加工是在計(jì)算機(jī)控制下進(jìn)行零件和產(chǎn)品的制造和加工。 數(shù)控加工涉及使用計(jì)算機(jī)數(shù)控(cnc)機(jī)床，通過自動(dòng)去除材料的方式來對(duì)一塊材料(即工件)進(jìn)行和調(diào)整大小。通常情況下，所使用的材料是塑料或金屬，當(dāng)去除完成后，成品或產(chǎn)品就已經(jīng)生產(chǎn)出來了。 這個(gè)過程也被稱為減法制造。為了進(jìn)行數(shù)控加工，計(jì)算機(jī)應(yīng)用程序是用來控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)。
車床加工數(shù)控加工中心加工工藝之蓋板零件
1、零件工藝分析
蓋板的材料是鑄鐵，毛坯是鑄件。蓋板需要加工的內(nèi)容為平面、孔和螺紋都集中在a、b面上，邊上的四個(gè)側(cè)面不需要加工，的精度要達(dá)到it7級(jí)。那我們可以以a面作為定位基準(zhǔn)，并在前道工序中先加工好，選擇b面及位于b面上的作部孔在加工中心上加工。
2、選擇加工中心
由于b面上的全部孔，只需單工位加工就可以完成，所以可以選擇立式加工中心。零件的加工內(nèi)容有粗銑、精銑、粗鏜、半精鏜、精鏜、鉆、擴(kuò)、锪、鉸及攻螺紋等工步，所需要刀具不超過 20把，故選用依速力esly-850型數(shù)控加工中心即可滿足上述要求。
該機(jī)床x軸行程為800，y軸行程為500，z 軸行程為 500，工作臺(tái)尺寸為1000×500，車床加工，主軸端面至工作臺(tái)臺(tái)面距離為 110-610mm，車床加工公司，定位精度和重復(fù)定位精度0.01mm，深圳車床加工，刀庫容量為24 把，工件一次裝夾后可自動(dòng)完成上述內(nèi)容加工。
車床加工所謂工序是指一個(gè)或一組工人，在一臺(tái)機(jī)床上或一個(gè)工作地點(diǎn)，對(duì)同一工件或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一局部工藝過程。構(gòu)成一個(gè)工序的主要特性是不改動(dòng)加工對(duì)象、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。
制定機(jī)械加工廠加工工藝過程，需肯定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序停止的先后次第，車床加工廠商，工藝道路的擬定是制定工藝過程的總體規(guī)劃，主要任務(wù)是選擇各個(gè)外表的加工辦法，肯定各個(gè)外表的加工次第，以及整個(gè)工藝過程中工序數(shù)目的幾等。工藝道路擬定須遵照一定的準(zhǔn)繩。
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