鐵粉壓球機
市場上的型煤壓球機有些是使用無粘結劑成型工藝的，那么這種工藝采用什么原理？
無粘結劑成型，目前有四種說法， 分別是煤中的瀝青、腐殖酸、毛細孔、膠體可分離出具有粘結劑性質的物質，幫助型煤實現無粘結劑成型。
1、煤中瀝青質是煤粒間粘結成型的主要物質，鐵粉壓球機，瀝青的軟化點為70℃-80℃在型煤壓球機加壓成型過程中，由于煤粒間相對位移，彼此相互推擠、摩擦產生的熱量，鉬鐵粉壓球機，使瀝青質軟化成為具有粘結性的塑性物質，將煤粒粘結在一起成為型煤。
2、型煤中含有游離腐植酸，游離腐植酸是種膠體，具有強極性.在壓球機壓制成型過程中，型煤壓球機產生的壓力作用使煤粒間緊-觸.具有強極性的腐植酸分子，使煤粒間相結合的分子間力得以加強而成型。
3、型煤中有大量含水的毛細孔，型煤壓球機壓制成型時毛細孔被壓潰，其中的水被擠出，覆蓋于煤粒表面形成水膜，進而充填煤粒間的空隙，呈現出相互作用的分子間力，加強了煤粒的接觸而成型。
4、型煤由固相和液相兩部分物質組成，同相物質足由許多的膠質腐植酸顆粒構成。型煤壓球機在壓制過程中使膠粒密集而產生-力，形成具有一定強度的型煤。鐵粉壓球機
型煤壓球機的成型壓力：壓球機設備成型壓力的大小是粉煤壓制成型的關鍵，而成型壓力又取決于煤料填滿壓輥上球碗的程度。球碗中煤料的充填量越大，則球碗在閉合時對煤料所產生的反作用力也就越大，從而能產生足夠的壓力將煤球壓得密實。因此，成型壓力與煤料的特性、壓輥的直徑和寬度、兩個壓輥的間距、壓輥的轉速以及球碗的形狀與大小等諸多因素有關。鐵粉壓球機
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