新生產出來或長期不用的煤棒機機頭，也就是成型模具都很粗糙，使用前若不對它進行打磨不僅易堵塞機頭，還將影響到所生產成品煤棒的，怎樣打磨煤棒機內部？
1、首先將煤棒機的葉片和擠壓螺旋按正常操作規程調整好，使它們進入正常工作狀態;
2、往機身內多加些水及少量粉煤，在機體內部由煤粉進行打磨，然后啟動煤棒機并繼續加水，在不堵塞機頭的情況下通過煤粉的螺旋擠壓作用達到打磨目的;
4、打磨時若出現松散煤棒，應在導流段出口處作標記，然后卸下機頭，重新調整，阻止出棒過快，---打磨效果;
3、5-10 min后，小型煤棒成型機，逐步減少加水量、加大煤粉喂入量，觀察導流段出棒量是否均勻，若出棒量均勻側表明打磨初見---，就可以進入正常生產成品煤棒的階段了。
以上即為煤棒機機頭、成型模具的打磨方法，按照先開機，后下料，原料先濕后干的原則，就可以正常生產成品煤棒了，要切記先開機后下料、原料先濕后干才能夠更順利的生產。
煤棒機的主要優勢還有哪些呢？
一、節能型煤棒機比普通型煤棒機降低原電機的功率，減少裝機容量從而提高工作效率，降低損耗。并且運轉平穩，工作---。
二、中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工；而且筒體內鑲有襯板，具有---的耐*性。
三、主軸承潤滑采用油脂，使用方便并且干凈，從而免除了重金屬污染。
四、改滑動軸承為滾動軸承，煤棒機，不但承載能力大，使用---，煤棒擠出機，比滑動軸承壽命提高了百分之五以上。減少因滑動軸承升溫過高而造成停機的問題。
煤棒機，現代提倡的節煤設備，是將原料煤粉利用螺旋擠壓、推進的原理，制成成品煤棒的設備。煤棒機也叫煤棒擠出機、空心煤棒機或是煤棒擠壓機，有的還稱它為制棒機，不管是哪種叫法其實都是一樣的機器設備，煤棒機就是將粉煤或是生物質煤配以煤粉粘合劑按相應比例調合后擠壓成具有相應強度的預定形狀的棒狀型的設備。煤棒機是典型的型煤設備，成型工作原理其實很簡單：合上電源后，電機通過偶式離合器將動力傳遞給減速機，而減速機又通過聯軸器把動力傳遞給螺旋推進軸，煤棒成型機，螺旋推進軸將調制好的配有型煤粘合劑的煤粉或是生物質煤推進機頭通過螺旋擠壓、推進、成型模具高壓擠出，擠壓出來的成型產品便是煤棒。
在使用煤棒機操作時，用戶們剛開始使用煤棒機并不是很熟練，咨詢時問及了使用煤棒機有哪些關鍵步驟，針對這個問題，我們---回復如下：
1、每次使用前都要檢查煤棒機的各轉動部位是否靈活，有無異常響聲;
2、禁止開機前進行投料，這樣會加重煤棒機的負荷，燒壞電機，煤棒成型機圖片，要在啟動后空機運轉2到3分鐘才能投料生產;
3、原料經過加水、加粘結劑、固化劑、攪拌漚制24小時后方可使用，而且顆粒度應小于3mm;
4、使用時，一旦煤棒機的下料口出現堵塞，用木條或竹條疏通，切忌使用金屬棒;
5、煤棒機的轉動部位軸承要定期注入潤滑油，軸承部位溫度不超過60度;
6、為使電機不超負荷運行，建議用戶安裝電流表，根據電流表示數調整煤棒機的下料量及水分含量;
7、使用完畢，應先停止下料，煤棒成型機視頻，待缸體內物料擠空后才能停機，然后再把機頭拆卸掉，清洗干凈后重新裝上，以備下次使用。
煤棒擠出機優勢的論述：
1、操作簡單，省時省力，煤棒擠出機可采用全自動電控系統，可實現單人操作生產;
2、煤棒擠出機原料來源廣泛，可擠壓原料煤粉、原煤、木炭粉、藍炭、雜木炭粉等運用廣泛，是可廢料再利用、節能型煤設備。 3、煤棒擠出機產量大、能耗低，成型；比其他煤棒機80%以上;
4、煤棒擠出機使用、維護方便，只需簡單更換成型模具就能生產各種形狀的成品煤棒，可出空心六方、四方、梅花、圓棒、單股、多股等，實現一機多用功能;
5、煤棒擠出機對原料成型效果好，生產的煤棒密度大，強度高，能滿足多種用途要求;
6、運用煤棒擠出機后能---簡化生產工藝，而且產品成型效果好，次品率極低。
7、煤棒擠出機壓力大，成型，易損件結實等優點；
8、煤棒擠出機制出的成品棒用途廣泛，可用作燒烤、取暖、抽、能源、運輸、農業、工業、家用等多功能用途；
9、煤棒擠出機制出的成品棒燃燒時設備；
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