密煉機的工作原理：
密煉機在煉膠工序時，生膠或其他物料從加料斗加入以后，首先落入兩個相對回轉的轉子上部，在上頂栓的壓力下及摩擦力的作用下被帶入兩個轉子的間隙中，受到捏煉作用。再由下頂栓的突棱將膠料分開為兩部分，分別隨著轉子的回轉通過轉子表面與密煉室正面壁之間的間隙，塑料小型密煉機供應，在此受到---的機械剪切撕捏作用后，到達密煉室的上部。在轉子不同速度的影響下，兩股膠料以不同速度匯合在兩轉子上部，又進入兩轉子間隙中莫如次循環反復進行。
在密煉機的整個工作中，生膠在密煉機中塑煉時，既受到---的機械應力作用，又受到熱氧化裂解作用，所以在很短時間內就可獲得所需的可塑度。
轉子的轉速與速比；轉子棱比與密煉室內壁縫隙；生產能力與填充系數；上頂栓對膠料的單位壓力；功率。
小型密煉機的混煉工藝
混煉是用煉膠機將生膠或塑煉生膠與配合劑煉成混煉膠的工藝，是橡膠加工重要的生產工藝。本質來說是配合劑在生膠中均勻分散的過程，粒狀配合劑呈分散相，生膠呈連續相。混煉可采用開煉機、密煉機和螺桿連續混煉機。
橡膠混煉過程就其本質來說是配合劑在生膠中均勻分散的過程，粒狀配合劑呈分散相，生膠呈連續相。在混煉過程中，橡膠分子結構、分子量大小及其分布、配合劑---狀態均發生變化。
橡膠機械小型密煉機的保養維護從購機那一刻起就開始了，有效的正確的保養維護可減緩設備的磨損與老化，從而延長使用壽命。其保養可分為三個階段而對應三套保養方案。
1.初期階段
顧名思義，塑料色母密煉機廠家，橡膠機械密煉機的初期保養就是設備初的使用時間內，主要保養---工作是避免超負荷運轉工作，新的密煉機設備---投入使用階段，會有很多地方需要磨合與調整，所以要待設備適應了工作環境及強度后再調整負荷量。
2.中期階段
中期階段的密煉機主要的保養就是日常功能的維護了，密煉機，雖然不再像初期時的細心詳細，但維護工作也要做足做---，橡膠塑料密煉機廠家，這時可以適當加大工作強度。
3.老化階段
再的橡膠機械密煉機也會有這個老化階段，這是由于長時間的運轉而造成的設備必然老化，此階段的重點注意就是減少機械的負荷量與使用頻率，不是過度的長時間運轉。
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