200l 基本配置：
1. 罐體
公稱容量200l，裝液系數70%；內外表面拋光處理；罐內無死角；罐體材質為不銹鋼316l，夾套材質為不銹鋼304； 1個溫度探頭側邊接口；12v自動延飛利浦安全視燈；罐頂上端配置泡沫傳感器、2個備用接口，1個接種口火焰接種、1個排氣口，底部可蒸汽滅菌放料口。
2. 攪拌系統 驅動方式為頂部機械攪拌；配置2層6片平直攪拌葉輪，4塊擋板；1
套機械消泡槳。選用sew交流減速電機德國品牌，中國基地制造，日本富士變頻儀；電機功率0.25w，轉速150～900rpm。
3. 密封 制機械密封德國技術；密封---。
4. 通氣
配置玻璃轉子流量計，空氣精過濾器，不銹鋼通氣管。采用轉子流量計顯示空氣流量，手動調節。
5. 排氣 包括閥門、壓力表。采用壓力表顯示罐壓，手動調節。 6. 電源 主電源提供所有電路。 7. 控制柜 歐洲風格，表面噴。
8. 臺架
不銹鋼裝飾管，歐洲風格，帶移動腳輪。
發酵罐維修保養：
1、如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料。2、壓力表與安全閥應定期檢查，如有故障要及時調換或修理。3、清洗發酵罐時，---帶攪拌發酵罐出售，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發酵罐表面。4、配套儀表應每年校驗一次，以---正常使用。5、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。6、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發酵罐及各管道中的余水；松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生變形。7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。8、經常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。9、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。10、如果發酵罐暫時不用，則需對發酵罐進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水。
產品特點和用途
微生物發酵罐是一個---設計加工制造的微生物反應系統。新設計的在
線滅菌消毒裝置，可避免把玻璃罐放入高壓鍋滅菌的繁重工作，也提高了設備安
全性與---性。電腦控制系統穩定、準確地自動控制 ph/do、溫度、轉速、泡
位、液位、補料等各項參數指標。廣泛應用于食品、抗素、酶制劑、---酸、
有機酸、食用菌、人體苗、動物苗、微生態制劑、生物藥、等領域，
是---、生產、教學的理想設備。
1.2 使用環境和工作條件
環境溫度 5℃――35℃
冷卻水壓力 0.1mpa――0.3mpa
冷卻水溫度 5℃――30℃
空氣壓力 ＜0.2mpa〔須經干燥、預過濾〕
空氣流量 0――20l/min〔根據發酵工藝決定〕
蒸汽壓力 0.2――0.35mpa
蒸汽發生器功率 3kw――18kw〔根據罐體容積決定〕
電源電壓 220v――380v＋/－10% 50hz+/-2%
1.3 主要技術性能指標
罐體容積 30%---75%
溫度范圍 ＋5℃――65℃
滅菌溫度 105℃――130℃
攪拌轉速 50――800rpm+/-1 〔根據罐體容積決定〕
ph 控制 2――12+/-0.1ph
do 控制 0――1001%+/-1%
工作罐壓 0――0.8mpa
自動消泡泵開啟量
自動補料泵開啟量
登錄后臺
