宏鑫激光-配件加工——模具標準配件
先粗后精的原則
在進行數控加工時，根據零件的加工精度、剛度和變形等元素來劃分工序時，應遵循粗、精加工分開則來劃分工序，即先粗加工全部完成之后再進行半精加工、精加工。對于某一加工表面，應按粗加工——半精加工——精加工順序完成。粗加工時應當在---加工、刀具---度和機床——夾具——刀具——工件工藝系統的剛性所允許的條件下，充分發揮機床的性能和刀具切削性能，盡量采用較大的切削次數得到精加工前的各部余量盡可能均勻的加工狀況。精加工時主要---零件加工的精度和表面，故通常精加工時零件的終輪廓應由后一刀連續精加工而成。為---加工，一般情況下，精加工余量以留0.2-0.6mm為宜，粗、精加工之間，模具標準配件，好隔一段時間，以使粗加工后零件的變形得到充分恢復，模具標準配件電話，再進行精加工，以提高零件的加工精度。 模具標準配件
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1. 按加工部位相對于對刀點的距離大小而言，在一般情況下，離對刀點近的部位先加工，離對刀點遠的部位后加工，以便縮短i刀具移動距離，減少空行程時間。對于車削而言，先近后遠還有利于保持胚件或半成品的剛性，---其切削條件。對于既有銑平面又有鏜孔的零件的加工中，模具標準配件有哪些，可按先銑平面后鏜孔順序進行。因為銑平面時切削力較大，零件易發生變形，先銑面后鏜孔，使其有一段時間恢復，待其恢復變形后再鏜孔，有利于---孔的加工精度，其次，若先鏜孔后銑平面，模具標準配件費用，孔口就會產生毛刺、飛邊，影響孔的裝配。 模具標準配件
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車削加工的特點介紹
適合小批量柔性生產要求車床本身就是一種加工范圍廣的柔性加工方法，車床操控簡便且車削裝夾快速，與磨削相比硬車削能---地適應柔性化生產要求。
硬車削可使零件獲得---的整體加工精度
硬車削中生產的大部分熱量被切削油帶走，不會產生像磨削加工的表面燒i傷和裂紋，具有優良的加工表面，有精i確的加工圓度，能---加工表面之間較高的位置精度。模具標準配件
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