隨著工業(yè)產(chǎn)品的增加彈簧產(chǎn)品也變的豐富起來，彈簧用量的逐漸增加了，彈簧相關(guān)的技術(shù)也慢慢成熟起來。如何增加彈簧壽命是彈簧生產(chǎn)企業(yè)所需面臨的問題。
1形變熱處理
形變熱處理是將鋼的變形強(qiáng)化與熱處理強(qiáng)化兩者結(jié)合起來，進(jìn)一步提高鋼的強(qiáng)度和韌性。形變熱處理有高溫、中溫和低溫之分。高溫形變熱處理是在穩(wěn)定的奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火，也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來，即熱成型后立即淬火。60si2mn鋼制造的汽車板簧，經(jīng)高溫形變熱處理930℃+熱性-8%，油淬后，電池彈簧，采用650℃×3.25min的高溫快速回火，其強(qiáng)度和疲勞壽命都得到很大提高。
2彈簧的等溫淬火
對于直徑較小或淬透性足夠的彈簧可采用等溫淬火，它不僅能減少變心，而且還能提高強(qiáng)韌性。在等溫淬火后再進(jìn)行一次回火，可提高彈性-，回火溫度與等溫淬火溫度相同。
3噴丸處理
噴丸處理是目前應(yīng)用廣泛的-彈簧表面的方法之一。彈簧要求有較高的表面，劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會成為彈簧工作時應(yīng)力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細(xì)小的鋼丸高速噴打彈簧表面，進(jìn)行噴丸處理，不僅-彈簧表面，提高表面強(qiáng)度，使表面處于壓應(yīng)力狀態(tài)，電池彈簧銷售，從而提高彈簧疲勞強(qiáng)度和使用壽命。
4彈簧的松弛處理
彈簧長時間在外力作用下工作，由于應(yīng)力松弛，會產(chǎn)生微量的塑性變形，-是高溫工作的彈簧，在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為-，使彈簧的精度降低，這對一般彈簧是不允許的。因此，這類彈簧在淬火、回火后應(yīng)進(jìn)行松弛處理。熱處理工藝：對彈簧預(yù)先加載荷，使其變形量超過彈簧工作時可能產(chǎn)生的變形量。然后在高于工作溫度20℃的條件下加熱，保溫8~24h。
5低溫碳氮共滲
對于卷簧采用回火與低溫碳氮共滲軟氮化相結(jié)合工藝，能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性。
片彈簧廣泛用于電力接觸裝置中，而用的的是形狀的直懸臂式片彈簧。接觸片的電阻必須小，因此用青銅制造。測量用片彈簧的作用是轉(zhuǎn)變力或者位移。如果固定結(jié)構(gòu)和承載方式能-彈簧的工作長度不變，則片彈簧的剛度在小變形范圍是恒定的，-時也可以得到非線性特征，電池彈簧，例如將彈簧壓落在限位板或調(diào)整螺釘上，改變其工作長度即可。片彈簧是利用彈性金屬片的變形而產(chǎn)生彈簧特性的一種簡便的彈簧。彈性金屬片有矩形、梯形、三角形，也可為直片、彎片。通常用于載荷和變形較小、要求剛度不大的地方，如儀器、儀表及自動化機(jī)構(gòu)中的敏感元件、彈性支承或定位裝置中。如電器通斷觸點(diǎn)等。
蝸卷螺旋彈簧與圓錐螺旋彈簧的作用相似，它承受壓力吸收的能量大，由于制造困難，僅用于受空問-的特殊情況。平面蝸卷彈簧圈數(shù)較多，變形量較大，能儲存較大的能量，多用于壓緊彈簧和儀器儀表中的儲能元件。板彈簧可用單片彈簧鋼板或多片疊加而成，其緩沖和減振性能好，尤其是多板彈簧的減振性能強(qiáng)，主要用于汽車、拖拉機(jī)和鐵道車輛的懸掛裝置。不等節(jié)距螺旋彈簧主要用于摩托車及小型客車的懸架彈簧和高速發(fā)動機(jī)氣門彈簧等。在同一件彈簧上同時既能滿足變形量小時剛度小，又能滿足變形量大時剛度大的要求。不等節(jié)距彈簧恰好能滿足這些特殊要求。不等節(jié)距螺旋彈簧示意圖如下圖所示。
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