河砂烘干機(jī)是一種能處理大量物料的烘干機(jī)。具有運(yùn)行---、操作靈活、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大等優(yōu)點(diǎn)。河砂烘干機(jī)一般適用于粒狀物料。尤其是烘干沙子,干砂效果。河砂烘干機(jī)具有生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流動(dòng)阻力小、運(yùn)行允許波動(dòng)范圍大、操作方便等優(yōu)點(diǎn),常用于河砂、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等的烘干。設(shè)備所需投資為進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。材料終含水量應(yīng)小于0.5%,為干拌砂漿和礦渣粉生產(chǎn)線選用產(chǎn)品。圓筒自保溫的熱效率在70%以上傳統(tǒng)的單缸烘干機(jī)熱效率只有35%,熱效率提高了35%。燃料能適應(yīng)煤、石油和。可干燥20毫米以下的塊狀材料、粒狀材料和粉末材料。與單筒烘干機(jī)相比,占地減少50%左右,土建投資減少50%左右,電耗降低60%。可根據(jù)用戶要求方便地調(diào)整和控制所需的終水分指標(biāo)。
在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)中,沈陽(yáng)滾筒式烘干機(jī),每蒸發(fā)一千克水分所消耗的熱量被稱為比熱消耗。比熱消耗與物料的種類、煙氣溫度、烘干機(jī)類型等因素有關(guān)。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的比熱消耗波動(dòng)范圍在每千克水分850-1100左右千卡。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)熱效率是指蒸發(fā)物料中水分所消耗熱量與加入熱量之比。熱低決定于各項(xiàng)熱損失的大小。由于烘干粘土的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)蒸發(fā)一千克水分的熱平衡可以看出,有效利用熱量為55%,而燃燒室熱量損失為14.4%,廢棄帶走熱量損失為18.8%,因此,想要提高烘干機(jī)的熱效率,必須盡量減少燃燒室中的機(jī)械與化學(xué)不完全燃燒損失及散熱損損失。為了減少?gòu)U氣帶走熱量損失也可采用廢氣循環(huán)。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)根據(jù)烘干介質(zhì)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)與濕物料流動(dòng)方式的不同可分為逆流或并流流動(dòng)。在逆流操作時(shí),產(chǎn)品含水量降到較低值,在物料進(jìn)口處,小型滾筒式烘干機(jī),濕物料還可起到降低氣體粉塵攜帶量的作用。但產(chǎn)品在卸料處的溫度會(huì)過(guò)高,在濕物料的加料處傳熱推動(dòng)力太小,使?jié)裎锪系念A(yù)熱段增大。而在并流操作中,滾筒式烘干機(jī)廠家,氣體在入口處降溫快,對(duì)熱敏性物料的烘干有利,電熱滾筒式烘干機(jī),物料升溫快,不易粘壁,產(chǎn)品卸料溫度較低,易于貯藏和包裝。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的加熱方式分直接加熱和間接加熱兩種烘干工藝。對(duì)于直接加熱的烘干工藝,介質(zhì)與濕物料直接接觸。對(duì)于耐高溫以及對(duì)少量污染沒(méi)有太大影響的產(chǎn)品,也可采用煙道氣直接加熱。采用間接加熱烘干工藝時(shí),在靠近轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁裝有單排或雙排加熱蒸汽列管,通過(guò)管壁加熱濕物料,筒內(nèi)通過(guò)少量空氣帶出水蒸氣,空氣在出口處接近于飽和。