i確定灌漿原料的種類及工作壓力，根據現場漏水情況；
其次，灌漿工作按下列流程進行：用壓縮空氣或水對灌漿管進行密封性低壓底壓灌漿，對灌漿管中的漿液進行檢測。在漿液從灌漿管的一端流出時，用灌漿嘴對漿液進行封口，并將一定數量的漿液引入到灌漿管中。灌漿總流量可根據泵口前的氣壓計來控制。注漿管的初始冷凝度為一半時，注漿至工作壓力不變。灌漿可在縫隙或孔隙不再接受大量漿液時完成。
重復灌漿。
此后要多次注射，打樁導管廠家，i用高壓水清洗或機械泵吸入注入管中，清洗、吸入后，將管端密封，使下一次注射更容易。
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注漿管的一般規格型號有哪些？
灌漿管路采用埋入式灌漿管路系統，配有460 mm標準長度的灌漿器出漿壓力平衡度高，出漿流量大，能適應50-90米深的樁基，河北匠通公司研制的高壓灌漿器具有以下七大優點：1.出漿均勻，多點平衡，3.密封性好(一次成型)，5.安裝位置準確。6.裝配方便，7.-
注漿管材屬于定做產品，可以根據用戶需要定制，但目前市場上常見的直徑規格有25 mm，32 mm，48 mm，60 mm等等。
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灌注水下混凝土是混凝土樁施工的重要工序。在灌注混凝土過程中，應重點注意以下幾點：
1鋼筋籠和鉆孔的中心要對應，定位要準確。如果是不放到孔底的鋼筋籠，要-注意吊環、吊鉤的強度及牢固性。鋼筋籠吊放時要保持軸線順直，位置居中，嚴禁碰撞孔壁，鉆孔打樁導管，以免產生坍孔。鋼筋籠安放-后應立即安設導管。
2在灌-混凝土之前先配制0.1～0.3m3水泥砂漿放入滑閥以上的導管和漏斗中，然后再放入混凝土，確認初灌量備足后，打樁導管施工設備，即可剪斷鐵絲，借助混凝土重量排除導管內的水，使滑閥留在孔底，灌入-混凝土。句容恒通導管廠
3注意-混凝土量必須滿足導管埋深不能小于1.5m，所以漏斗和儲料斗及漏斗和輸送泵的混凝土儲存數量要充足。根據導管內混凝土壓力與管外水壓力平衡的原則，
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工程導管內混凝土必須保持的高度為:ｈｄ=rｗｈｗ/rｃ。而管中混凝土的體積就應為ｖｄ=πｄ2·ｈｄ/4ｄ為導管直徑。-混凝土若埋深不足，混凝土下灌后不能埋沒導管底口，中山打樁導管，會導致泥水從導管底口進入。如果出現這種導管入水現象應立即將導管提出，將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸泥機或抓斗機清出，然后重新下導管灌注。
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導管內混凝土下落時是否發出落差很大的隆隆聲，用手錘敲導管時，是否發出空音，如是，則說明混凝土已下落，并排出了導管內的泥漿;測量孔內混凝土的體積和導管內混凝土面距孔口水面的距離，判斷埋管的深淺和壓力平衡情況;灌注開始后，應連續不斷地進行，應盡可能縮短拆除導管的間隔時間;根據導管在孔內的長度，計算導管在混凝土內的埋深，并將埋深控制為2m～6m。導管的埋深太大或太小都是不利的，埋深太大容易發生砼凝住導管的斷樁事故，埋深太淺容易沖翻孔內砼頂面而將沉渣泥漿卷入，造成夾泥至斷樁，也容易發生將導管拔出砼的事故;控制好后一次的灌注量，樁頂不得偏低，必須-鑿除泛漿高度后的樁頂混凝土達到強度設計值;灌注過程中，要-孔內有足夠的水頭高度，以防止坍孔。
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施工前期，對可能出現的問題切實考慮可行的對策及處理方案，做好材料、機具方面的準備工作。現場施工-必須認真學習設計圖紙和施工方案內容，對工人進行技術和安全交底，嚴格按設計要求和規范施工。樁機就位首先要-工程樁位準確無誤，除了測設工程樁位外，還應該在樁機就位時復測工程樁位，并采取不同的測站進行復核。在安裝時，除了對松軟的土層壓實外，還必須用枕木作為支承底座，以保護基座穩定性這樣樁的垂直度和樁位才有-。
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