(一)優化加熱工藝
加熱溫度過高或時間過長，都會造成氧化鐵皮粘附在異型管坯料基體表面難于清除。為避免因加熱造成除磷不凈，在滿足生產工藝的條件下，分鋼種、規格對坯料加熱時間進行優化調整。
(二)精細除磷工序
粗軋階段進行四次除磷，---將一次氧化鐵皮清除干凈。在精軋階段按照異型管厚度的不同增加精除磷次數，20-30mm厚度規格軋制至少增加一次精除磷，30mm以上厚度規格還要增加次數。另外，在卷軋前至少增加一次，使卷軋工藝總除磷次數不低于規定，---除磷效果。
我公司異型管材質包括q195、q215、q235、q345、q360、q390、st37-2、st52-3、16mn、j55、20#、35#、45#等普碳鋼、鋼、合金鋼。
產品執行標準：gb/t6725-2002，gb/t6728-2002，gb/t3094-2000，lw/t02-2004，din59410，jisg3466-88，en10210等標準。
由我廠技術部自主研發的異型管矯直機，彌補了國內異型管行業無法矯直非標形狀鋼管的空白，解決了異型管無法---直線度問題的難題，異型管，我廠對外提供異型管矯直業務。同時公司將以優惠的價格，批零兼營的方式，為您提供快捷的服務，歡迎新老客戶前來洽談。
爐內溫度為1700℃左右有很強的熱輻射，而車間中熾熱的鋼渣、鋼水和鋼錠均可放散出大量的熱。
為防止高溫、熱輻射對工人的危害，應設立多種隔熱設備，平爐爐門可用水冷式爐門。車間內應設有移動式石棉遮熱板，機械加料時，可用隔熱材料將司機室的四周與熱源隔絕。
在操作室內可裝冷風機進行制冷空調，以達到降溫的目的。車間應設置有組織的自然通風，建議能將氣流送到煉鋼工人被照射的部位，或從爐前兩側吹送水霧。
此外，還應供給工人防熱工作服及含鹽飲料，設置半身淋浴以及---的休息場所，盡可能設置制冷空調工作休息室。
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