涂裝流水線由哪幾部分組成呢?下面我們簡單的了解一下：
涂裝流水線的七大構(gòu)成部分重點(diǎn)包含：前處理設(shè)備、噴粉體系、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源體系、電控體系、吊掛運(yùn)送鏈等。
1.前處理設(shè)備
噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備，其道理是機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完畢除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可選用拋丸整理機(jī)，實(shí)用于結(jié)構(gòu)簡單、銹蝕要緊、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。
2.噴粉體系
粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯收回裝置是較-，換色較快的粉末收回裝置。噴粉體系的重點(diǎn)部分-選用進(jìn)口產(chǎn)物，噴粉室、電念頭械起落機(jī)等部件所有國產(chǎn)化。
3.噴漆設(shè)備
如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，平凡使用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機(jī)的表面涂裝。
4.烘爐
烘爐是涂裝制作線中的重要設(shè)備之一，它的溫度平均性是-涂層品質(zhì)的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方法有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)制作綱領(lǐng)可分單室和經(jīng)過式等，設(shè)備模式有直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度平均、熱虧損少，經(jīng)測試，爐內(nèi)溫差小于±3oc，抵達(dá)-國度同類產(chǎn)物的功能指標(biāo)。
涂裝生產(chǎn)線發(fā)展歷程
我國涂裝生產(chǎn)線的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過程。我國的涂裝工藝可以簡單歸納為；前處理***噴涂***干燥或固化***三廢處理。我國的涂裝工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之后。一些援建的項(xiàng)目中開始建立了涂裝生產(chǎn)線，佛山烤漆生產(chǎn)線，但這些生產(chǎn)線一般是鋼板焊的槽子加鋼結(jié)構(gòu)的噴涂漆室和干燥室爐組合的，由電葫蘆手工吊掛工件少數(shù)用懸掛輸送機(jī)運(yùn)行。當(dāng)時(shí)的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛，烤漆涂裝生產(chǎn)線，隨著時(shí)代的發(fā)展，出現(xiàn)了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。從60年始，由于輕工業(yè)的發(fā)展，首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)的流水線和自動(dòng)化生產(chǎn)的流水線，以及在原有槽子流水線生產(chǎn)的基礎(chǔ)上加上程序控制的小車形成的程控流水線，這些主要是在上海和天津地區(qū)。這期間我國涂裝工業(yè)的主要任務(wù)還是以防腐為主。但隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，以及國外涂裝技術(shù)的發(fā)展，通過技術(shù)引進(jìn)和與國外技術(shù)的交流，我國涂裝技術(shù)開始飛速的發(fā)展，烤漆生產(chǎn)線廠家，在涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應(yīng)用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣，-是我電行業(yè)、日用五金、鋼制家具，鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展，使涂裝事業(yè)有了明顯的進(jìn)步，在涂裝生產(chǎn)線中還出現(xiàn)了智能化的噴涂機(jī)器人。
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