主要優(yōu)勢(shì)：
1、鍋筒鉆龍門：
龍門采用焊接框架結(jié)構(gòu)雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，定位準(zhǔn)，精度高，鍋爐行業(yè)用鍋筒鉆價(jià)格，鉆削時(shí)龍門與床身鎖緊，減少震動(dòng)。提高龍門移動(dòng)定位精度x軸采用光柵尺檢測(cè)反饋，實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制。
2、鍋筒鉆動(dòng)力頭
采用bt507:24內(nèi)冷剛性高速主軸，可滿足高速重型切削。主軸轉(zhuǎn)速30～3000r/min，zhu軸中心出水功能可提高切削加工效率，實(shí)現(xiàn)深孔加工和保護(hù)刀具降低使用成本。
3、鍋筒鉆支撐
鉆孔時(shí)自動(dòng)落到固定支撐架以下，由固定支架支撐工件以提高工件剛性，減少振動(dòng)，提高刀具使用壽命。
在鉆削頭的行程中，黃石鍋爐行業(yè)用鍋筒鉆，其控制過(guò)程如下當(dāng)鉆頭未接觸工件時(shí)，鉆頭前部不受外部軸向阻力，彈簧的長(zhǎng)度為調(diào)定長(zhǎng)度，缸體在彈簧彈力作用下，其前端蓋的臺(tái)肩頂緊在前導(dǎo)向套的后端面上，油缸后腔由液壓系統(tǒng)以大流量進(jìn)油，此時(shí)即快進(jìn)行程。當(dāng)鉆頭接觸工件、進(jìn)行鉆削時(shí)，鉆頭在外部軸向阻力的作用下，彈簧壓縮一定長(zhǎng)度，缸體后移一定距離、其后端蓋的臺(tái)肩頂緊在后導(dǎo)向套的前端面上，電氣控制線路發(fā)出缸體后移訊號(hào)，油缸后腔由液壓系統(tǒng)以小流量進(jìn)油，此時(shí)即工進(jìn)行程。當(dāng)鉆透工件后，鍋爐行業(yè)用鍋筒鉆定制，鉆頭前部又失去外部軸向阻力，彈簧的長(zhǎng)度恢復(fù)原來(lái)長(zhǎng)度，缸體前移一定距離、恢復(fù)原位，電氣控制線路發(fā)出缸體復(fù)位訊號(hào)，鍋爐行業(yè)用鍋筒鉆訂制，油缸由液壓系統(tǒng)以大流量進(jìn)油、且進(jìn)油方向變?yōu)橛汕扒贿M(jìn)油，此時(shí)即快退行程。
本實(shí)用新型的有益效果是1.自動(dòng)化程度高在整個(gè)工作過(guò)程中不需要人工-，全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；2.因?yàn)楸緮?shù)控鉆床不需要事先根據(jù)鍋筒壁厚設(shè)置工進(jìn)行程，而完全由鉆頭與工件的接觸自行控制，一旦孔被鉆透，鉆頭馬上快速退回，從而地減少了非鉆削時(shí)間(輔助時(shí)間)，提高了效率，充分發(fā)揮了設(shè)備的潛力；3.適應(yīng)性廣各種直徑、長(zhǎng)度、材質(zhì)、壁厚的鍋筒均可用本數(shù)控鉆床完成鉆孔作業(yè)。
登錄后臺(tái)
