如何獲得厚度均勻鍍層的方法
電鍍生產中,鍍層需要光亮,電鍍電流密度又要足夠大,但大電流密度電鍍,產品易被“燒焦”,這就要考慮通過改變電力線的分布進行電鍍,以便鍍出合格的產品來。通常,可通過陰極或陽極采取一定的措施,使電力線分布均勻,便可獲得鍍層厚度均勻的產品。
對于鍍硬鉻工藝,電鍍工件若有,通常在部位容易出現鍍層燒焦或粗糙。解決的辦法是:在陰極部位前擋一塊塑料板,起到屏蔽和改變電力線分布的作用,可消除部位鍍層厚且粗糙的缺陷。
鎂合金電鍍添加劑使用不當怎樣解決較好
化工電鍍技能----，運用添加劑---的原因是添---的隨意性和沒有定期處理鍍液。---是過量運用添加劑，對電鍍有-晦氣影響。因為有機添加劑是在陰極區的緊密層內起作用，過量將導致陰極區發作重要變化，在陰極極化添加的同時，鍍層電堆積的電流效率有所下降，鍍層內有機分解產品的夾雜量添加，不只使鍍層結合力下降，鍍層光亮度也會發作變化，呈現過量時的發花現象。鍍層脆性添加則是為直接的結果。
電鍍光亮度不夠，還發灰要怎么處理
陽極導電---
電鍍采用的是不溶性鉛合金陽極，陽極導電---會---影響鍍層。陰極生成的三價鉻離子會通---化反應而在陽極上生成---根，從而---三價鉻離子濃度在適宜的范圍內。考慮到電鍍溶液的分散能力稍差，必須重視陰極和陽極間的幾何因素。適當的陽極擺放方式和冇效的屏蔽措施能提高電鍍的品質。另外，鉛合金m極很容易被腐蝕而在表面生成導電能力很弱的黃色膜層(主要成分為---鉛)，影響陽極的導電能力。因此在生產中必須加強陽極的維護和保養。
處理措施：將陽極取出并罝于淸水中，用鋼絲把黃色的---鉛刷洗掉。如果仍難以去除，可用堿液浸泡后再刷。有條件者改用耐蝕性較好的鉛銻合金陽極。
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