反應釜夾套清洗劑清洗意義
反應釜在使用過程中，經(jīng)常遇到蒸汽加熱、循環(huán)冷卻水冷卻、冷凍鹽水冷卻等過程的冷熱交替，久而久之，不可避免產(chǎn)生水垢，水垢---的會影響反應釜夾套的傳熱。
(1)保持管路暢通，---系統(tǒng)的安全經(jīng)濟運行。清除內表面的水垢，還其設備原始狀態(tài)，水垢清洗劑產(chǎn)品特點，可達到---其操作條件，達到設備滿負荷運轉狀態(tài)。
(2)維持正常生產(chǎn)，延長設備壽命。清除設備內表面水垢污垢，可---后續(xù)生產(chǎn)工序的實施。定期或清理生產(chǎn)設備的污垢，水垢清洗劑，可維持設備正常運行，控制設備腐蝕，延長設備使用壽命。
(3)提高生產(chǎn)能力，---產(chǎn)品。清除設備內表面的污垢，可達到保持其---運行條件，提高產(chǎn)品的目的。設備的定期清洗，可以維持其應有的生產(chǎn)能力，減少污垢對產(chǎn)品性能的影響。
(4)節(jié)能。減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本。夾套定期清洗不但能減少能源的消耗，提高生產(chǎn)效率，也使生產(chǎn)成本降低。
(5)減少生產(chǎn)事故，清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設備原因引起的各種事故以及對環(huán)境與人身的傷害。
工業(yè)清洗劑公司告訴您：工業(yè)洗滌設備的清洗與維護
工業(yè)洗滌機械因為使用的頻率比較高，使用時間比較久，產(chǎn)生的問題也比較多，因此工業(yè)洗滌設備在使用過程中應該做到經(jīng)常維護---保養(yǎng)，以延長洗滌機械的使用壽命。工業(yè)洗滌設備的維護一般有清洗，除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養(yǎng)等，問題雖然簡單，但是因為工業(yè)設備類繁多其中也不乏一些的產(chǎn)品，因此出現(xiàn)的問題也各異，很難用一種或幾種清洗劑就能解決這些設備的問題，因此工業(yè)洗滌設備的清洗維護應該注意以下幾種問題：是應該選用水基型清洗劑還是溶劑類型清洗劑，要針對要清洗的對象的要求來選擇，如果設備具有---的防銹的要求應該考慮使用溶劑類型清洗劑，反之如果對清洗效果沒有特殊的要求，同時還要考慮成本問題，則應該選擇水基類型的清洗劑。第二：是采用超聲波清洗機清洗還是噴淋清洗：這兩種情況下選擇的清洗劑也是不一樣的，超聲波清洗對泡沫要求不是很敏感，所以可以使用普通的水基型清洗劑，而噴淋清洗對泡沫要求比較嚴格，一般都會采用溶劑類的清洗劑。第三：工業(yè)洗滌設備清洗后防銹處理也是一個必須要引起重視的問題。大部分擁有者在考慮清洗的選擇時，首先考慮的一點也往往是成本的控制，隨意選擇水基清洗劑的占大部分，但是水劑清洗劑清洗后，設備表面的保護層被破壞掉，從而加速了設備的生銹速度，降低了設備的使用壽命。所以防銹處理必須要引起重視，在選擇水基型清洗劑時必須要同時要選擇好配套的防銹。
換熱器常用清洗方法
一、物理清洗
物理清洗是借助各種機械外力和能量使污垢粉碎、分離并剝離離開物體表面，從而達到清洗的效果。
物理清洗方式都有一個共同點：、無腐蝕、安全、。其缺點是在清洗結構復雜的設備內部時其作用力有時不能均勻達到所有部位而出現(xiàn)“死角”。
常見的方法有，超聲波除垢、pig清管技術、電場除垢技術等。高壓水噴射清洗：利用柱塞泵產(chǎn)生的高壓水經(jīng)過特殊噴嘴噴向垢層，除水垢清洗劑，除垢---、，但是其裝機容器量大、耗水多。
二、化學清洗
化學清洗是通過化學清洗液產(chǎn)生某種化學反應，使換熱器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解、脫落或剝離。
化學清洗不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動程度。其缺點是化學清洗液選擇不當時，水垢清洗劑使用方法，會對清洗物基體腐蝕破壞，造成損失。
常用化學清洗劑
●利用溶解作用去污的清洗劑包括水和；
●利用表面活性作用去污的表面活性劑清洗劑如陽離子、陰離子、非離子及離子表面活性劑；
●利用化學反應作用去污的化學清洗劑如酸、堿、鹽、氧化劑等。
化學清洗常用方法
●循環(huán)法：用泵強制清洗液循環(huán)，進行清洗。
●浸漬法：將清洗液充滿設備，靜置一定時間。
●浪涌法：將清洗液充滿設備，每隔一定時間把清洗液從底部卸出一部分，再將卸出的液體裝回設備內以達到攪拌清洗的目的。
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