儲(chǔ)罐的分類：
由于儲(chǔ)存介質(zhì)的不同，儲(chǔ)罐的形式也是多種多樣的。
按位置分類：可分為地上儲(chǔ)罐、地下儲(chǔ)罐、半地下儲(chǔ)罐、海上儲(chǔ)罐、海底儲(chǔ)罐等。
按油品分類：可分為燃油儲(chǔ)罐、潤滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分類：可分為生產(chǎn)油罐、存儲(chǔ)油罐等。
按形式分類：可分為立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐等。
按結(jié)構(gòu)分類：可分為固定頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐、球形儲(chǔ)罐等。
按大小分類： 100m3 以上為大型儲(chǔ)罐，多為立式儲(chǔ)罐； 100m 3 以下的為小型儲(chǔ)罐，多為臥式儲(chǔ)罐。
儲(chǔ)罐的用途：
用于儲(chǔ)存液體或氣體的鋼制密封容器即為鋼制儲(chǔ)罐，鋼制儲(chǔ)罐工程是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、等行業(yè)的、重要的基礎(chǔ)設(shè)施，我們的經(jīng)濟(jì)生活中總是離不開大大小小的鋼制儲(chǔ)罐，鋼制儲(chǔ)罐在-發(fā)展中所起的重要作用是無可替代的。
一、內(nèi)部檢查
1、內(nèi)表面和人孔接管儲(chǔ)罐有無腐蝕劑磨損現(xiàn)象，焊縫、封頭過渡區(qū)或其他應(yīng)力集中的地方有無裂紋；
2、罐體內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測量。測量的壁厚如小于設(shè)計(jì)小壁厚時(shí)，鈦儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核定，并提出可否繼續(xù)使用和許用高工作壓力的建議；
3、罐體內(nèi)壁有脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測定，并提出檢驗(yàn)報(bào)告。
二、外部檢查
1、檢查儲(chǔ)罐的防腐層、保溫層和設(shè)備銘牌是否完好，安全附件、控制裝置是否齊全、靈敏、-；
2、外表面有無裂紋、變形、局部過熱等現(xiàn)象；
3、接管焊縫、受壓元件有無泄漏，緊固螺栓是否完好、基礎(chǔ)有無下沉、傾斜等異常情況。
三、檢查
1、對(duì)主要焊縫或殼體進(jìn)行無損傷檢查，抽查長度為焊縫總長的20%；
2、經(jīng)內(nèi)外部檢查合格后，泰州鈦儲(chǔ)罐，按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力的1．25倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)和按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行了氣密試驗(yàn)。在上述檢查過程中，儲(chǔ)罐和各部焊縫無滲漏，以及儲(chǔ)罐無可見的異常變形為合格；
不銹鋼儲(chǔ)罐制作工藝和難度
不銹鋼儲(chǔ)罐容器設(shè)備的制作講究實(shí)用和美觀并齊的觀點(diǎn)，因此在不銹鋼容器設(shè)備的制作過程中對(duì)于原材料不銹鋼的難加工表示很重視。不銹鋼施工時(shí)，一般步驟和流程為：材料拋丸處理—涂裝部分涂層—焊接、制作、安裝、試壓—再處理—涂后續(xù)漆。
不銹鋼儲(chǔ)罐制作工藝和難度
不銹鋼儲(chǔ)罐罐體金屬表面的清理工作，鈦儲(chǔ)罐，首先對(duì)材料進(jìn)行表面預(yù)處理，再噴涂底漆，等罐體施工完成后，復(fù)合鈦儲(chǔ)罐，進(jìn)行罐體焊道的表面清理，以及補(bǔ)涂底漆等工作，后對(duì)整個(gè)罐體噴涂中間漆和面漆。
不銹鋼在加工時(shí)其加工硬度致使刀具磨損較快，又很難排屑。不銹鋼的低熱傳導(dǎo)性引起切銷刃的塑性變形和刀具磨損較快。刀具與被加工材料之間化學(xué)關(guān)系造成加工硬化和被加工材料的低熱傳導(dǎo)性，不但輕易造成不平常的磨損，而且會(huì)刀具崩刃和不正常的。在加工不銹鋼容器設(shè)備的時(shí)候積屑瘤輕易造成徽小塊粉屑留在切銷刃上，并引起-加工表面。
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