1.鉆頭應裝在包裝盒里，避免振動相互碰撞。
2.使用時，從包裝盒里取出鉆頭應即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。
3.測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。
4.某些數控鉆床使用定位環某些數控鉆床則不使用定位環，如使用定位環的其安裝時的---定位要準確。
5.平時可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。
6.要經常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會造成實際轉速與設置的轉速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。
7.定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4～5倍才能夾牢。
8.要經常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動，防止鉆孔中產生斷鉆和偏孔。
9.鉆床的吸塵效果要好，吸塵風可降低鉆頭溫度，同事帶走粉塵減少摩擦產生高溫。
9.基板疊層包括上、下墊板要在鉆床的工作臺上的一孔一槽式定位系統中定位牢、放平。
10.訂購廠商的鉆頭，入廠檢驗時要抽檢其4%是否符合規定。并的用10～15倍的顯微鏡檢查其缺口、擦傷和裂紋。
11.鉆頭適時重磨，可增加鉆頭的使用和重磨次數，延長鉆頭壽命，降低生產成本和費用。通常用工具顯微鏡測量，在兩條主切削刃全長內，磨損---應小于0.2mm。重磨時要磨去0.25mm。
所謂數控機床系統發生故障(或稱失效)是指數控機床系統喪失了規定的功能。故障可按表現形式、性質、起因等分為多種類型。但不論哪種故障類型，在進行診斷時，都可遵循一些原則和診斷技巧。
1.排障原則。
主要包括以下幾個方面：1)充分調查故障現象，先對操作者的調查，詳細詢問出現故障的全過程，有些什么現象產生，采取過什么措施等。
2故障診斷要求。
除了豐富的知識外，進行數控故障診斷作業的人員需要具有的動手能力和實踐操作經驗，要求工作人員結合實際經驗，善于分析思考，法蘭高速平面鉆床多少錢，通過對故障機床的實際操作分析故障原因，法蘭高速平面鉆床廠家，做到以不變應萬變，達到舉一反三的效果。
按運動方式分類：
(1)、點位控制系統： 點位控制系統是指數控系統只控制刀具或機床工作臺，從一點淮確地移動到另一點，而點與點之間運動的軌跡不需要嚴格控制的系統。為了減少移動部件的運動與定位時間，一般先以快速移動到終點附近位置，然后以低速準確移動到終點定位位置，以------的定位精度。移動過程中刀具不進行切削。使用這類控制系統的主要有數控坐標鏜床、數控鉆床、數控沖床等。
(2)、點位直線控制系統： 點位直線控制系統是指數控系統不僅控制刀具或工作臺從一個點準確地移動到下一個點，而且---在兩點之間的運動軌跡是一條直線的控制系統。刀具移動過程可以進行切削。應用這類控制系統的有數控車床、數控鉆床和數控銑床等。
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