鐵粉壓球機(jī)
型煤壓球機(jī)構(gòu)造由三部分構(gòu)成：一給料部分；二傳動部分；三成型部分
1、給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來-物料均勻進(jìn)入對輥間。
2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。
3、成型部分，小型鐵粉壓球機(jī)價格，主要指主機(jī)部分，-部分是軋輥。
型煤壓球機(jī)結(jié)構(gòu)很重要，機(jī)器的各部件如果能夠協(xié)調(diào)工作那么我們就可以放心生產(chǎn)，如果部件不能協(xié)調(diào)可能影響生產(chǎn)效率。型煤壓球機(jī)輥皮也是影響成型的一個原因，不過只要是壓輥的材質(zhì)和可以-，那么基本上成型就不會受到這方面的影響了。所以，想要你的機(jī)器設(shè)備的成型效率有-，首先要做的就是選擇一臺-的好機(jī)器。鐵粉壓球機(jī)
鐵粉壓球機(jī)
型煤壓球機(jī)在球團(tuán)生產(chǎn)過程中，物料水分要嚴(yán)格控制，壓球機(jī)生產(chǎn)中原料水分的調(diào)試控制位置一般在攪拌機(jī)處。一般壓球機(jī)成球時水份粘結(jié)劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%；粘結(jié)劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%；采用復(fù)合型粘結(jié)劑成型時水份為11-13%；粘結(jié)劑采用瀝青成型時水分為2-4%；無粘結(jié)劑年青褐煤成型時水份為12-18%；無粘結(jié)劑風(fēng)化煤擠壓成型時水份為15-18%；無粘結(jié)劑成型時水分小于12%。球團(tuán)生產(chǎn)線的調(diào)試過程，既是對工藝流程、機(jī)器設(shè)備的調(diào)整試驗(yàn)，鋼渣鐵粉壓球機(jī)價格，更是操作、維修人員培訓(xùn)、實(shí)習(xí)、鍛煉過程。
做好型煤壓球機(jī)水分調(diào)試工作，大型鐵粉壓球機(jī)，要充分利用生產(chǎn)線調(diào)試階段，選配生產(chǎn)指揮人員，組建操作隊(duì)伍，培養(yǎng)隊(duì)伍、鍛煉隊(duì)伍，熟悉工藝流程，掌握設(shè)備操作規(guī)程和操作技術(shù)，從而使生產(chǎn)線早日正式投產(chǎn)，發(fā)揮的經(jīng)濟(jì)效益。鐵粉壓球機(jī)
型煤壓球機(jī)必須有一個較平衡的底座，注意校正水平，墊平間隙，配輸送機(jī)的還要與輸送機(jī)高度、水平等相對應(yīng)，安裝完畢后，嚴(yán)格檢查各部件是否連接牢固，廣西鐵粉壓球機(jī)，檢查機(jī)上是否放有雜物，加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油，確定各部件無誤時方可試機(jī)。試機(jī)時看是否倒轉(zhuǎn)，方向正確后空運(yùn)轉(zhuǎn)三十分鐘看各部件是否有異常響聲或-，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，一切正常后準(zhǔn)備300公斤干料，進(jìn)行干磨拋光，大約五遍左右，即可進(jìn)行正式生產(chǎn)。鐵粉壓球機(jī)
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