一、模具的前處理：模具表面結垢-或有殘留物，脫模劑廠商，-建議用我們提供的洗模液或其它合適的方法清洗干凈；
二、使用過程中注意事項：
1、模具表面：表面一定要干燥，要沒有雜質、油和水汽。
2、處理脫模劑的量：新模具處理5-6層，補噴一般2-3層。
3、施工注意：若用布檫模具，需要用無線頭的棉布且棉布控制到對脫模劑濕潤但無脫模劑液流下的程度；若用噴槍噴，空氣壓力控制在1.5-2公斤，噴槍口徑0.3-1.1
4、層與層之間的間隔時間控制：避免在過量噴涂，一定要等到溶劑完全揮發完全后再處理下一層。
過高：當溫度高于398度時，噴涂時涂層會被空腔表面的蒸汽分散沖走。因為溫度沒有降到潤濕溫度，北京脫模劑，只有達到這個溫度，脫模劑生產廠家，霧涂料才會接觸到型腔表面，形成脫模液膜。
對于相對恒定的模具溫度，影響外膜形成的因素包括液滴的沖擊、潤濕模具表面、擴散形成連續的外膜、防止后續噴涂的沖刷等，有許多不確定因素影響皮膚膜的形成。包括噴涂速度、噴涂強度、已形成的噴涂角度等。脫模劑的主要目的是在型腔中形成有效的膜，其次是有效的模具冷卻和少的殘留。
首先，將碳纖維復合材料脫模劑刷涂在模貝上，隨后將碳纖維的預浸料置放于上下兩邊模貝之間，脫模劑供應，閉合模貝時再將模貝置放于液壓臺上來進行高溫高壓成型操作，使樹脂固化后，再取下碳纖維制品。這種成型技術水平具有效率、產品品-、度-優點，適用于抗壓強度高、大批量生產的復合材料產品的成型。
高溫模壓成型工藝雖說已經有較長的使用歷史了，但在我們依然處于一種應用性-強的碳纖維成型工藝，在工業生產構件制造方面是無可替代的。
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