拋光液是一種不含任何硫、磷、氯添加劑的水溶性拋光劑，化拋劑，具有---的去油污，防銹，清洗和增光性能，并能使金屬制品超過原有的光澤。產(chǎn)品性能穩(wěn)定、---，對(duì)環(huán)境無污染等優(yōu)點(diǎn)。包括棘輪扳手、開口扳手，批咀、套筒扳手，六角扳手，螺絲刀等，鉛錫合金、鋅合金等金屬產(chǎn)品經(jīng)過研磨以后，再使用拋光劑配合振動(dòng)研磨光飾機(jī)，滾桶式研磨光式機(jī)進(jìn)行拋光。1、拋光劑投放量為根據(jù)不同產(chǎn)品的大小，化拋劑廠家，光飾機(jī)的大小和各公司的產(chǎn)品光亮度要求進(jìn)行適當(dāng)配置；2、拋光時(shí)間：根據(jù)產(chǎn)品的狀態(tài)來定；3、拋光完成后用清水清洗一次并且烘干即可。
拋光時(shí)間。要得到好的拋光效果，就需要花費(fèi)一定的時(shí)間。若拋光時(shí)間太短，只能獲得沒有光澤的梨皮狀表面。若時(shí)間過長，不僅溶解損失增大，而且加工表面會(huì)出現(xiàn)污點(diǎn)或斑點(diǎn)。因此存在著一個(gè)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間范圍，它受材料、拋光液的組成及拋光溫度等因素的影響，通常難以預(yù)測(cè)，宿州化拋劑，除用實(shí)驗(yàn)測(cè)定外，沒有其他方法。化學(xué)拋光中往往產(chǎn)生氫氣，這是拋光具有氫脆敏感性材料時(shí)必須注意的問題。另外，混凝劑，拋光液溫度---100～200℃時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生退火作用。為了把氫脆和退火作用的影響減小到，就必須在適宜的溫度范圍內(nèi)選擇盡可能短的拋光時(shí)間。
拋光加工的機(jī)理
拋光切削加工、塑性加工和化學(xué)作用的綜合過程。 微細(xì)磨粒進(jìn)行的是切削加工，摩擦引起高溫而產(chǎn)生擠擦工件表面層的是塑性加工，拋光劑的介質(zhì)在溫度和壓力作用下與金屬表面層發(fā)生的是化學(xué)作用。
拋光加工的種類
1、機(jī)械拋光：機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法
2、化學(xué)拋光：化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。
3、電解拋光：電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。
4、超聲波拋光 ：將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。
5、流體拋光 ：流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。
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