沖壓模應采用多工位級進模，可采用硬質合金鑲塊級進模，以提高壽命。在小批量生產和新產品試制中，應采用結構簡單、制造快、成本低的簡易模具，如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應容易更換。對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統、熔融塑料或金屬流動狀態、進入型腔的位置與方向。型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。電解加工中增加充氣電解可提高生產效率。
可鍛性：具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。淬火變形開裂傾向：常規淬火體積變化小，模具定制多少錢，形狀翹曲、畸變輕微，模具定制選，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。硬模：模具鋼材經退火處理，加工分兩次粗加工與精加工，粗加工后再進行淬火處理，硬度在hrc48°以上，粗加工后要保留0.2左右的加工余量，因淬火處理后，工件會變形，青島模具定制，以防精加工達不到工件要求。生產壽命在50～100萬次以上，小型模具應用多。
將仿形銑加工與數控聯合應用和在電火花加工中增加三向平動頭裝置，都可提高型腔的加工。沖壓模應采用多工位級進模，金屬模具定制，可采用硬質合金鑲塊級進模，以提高壽命。在小批量生產和新產品試制中，應采用結構簡單、制造快、成本低的簡易模具，如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。坐標磨床可用于模具的定位，以---孔徑和孔距。也可用計算機數控(cnc)連續軌跡坐標磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。
登錄后臺
