通過刮削加工后的工件表面，由于多次反復地受到的推擠和壓光作用，因此使工件表面組織變得比原來緊密，并得到較細的表面粗糙度。
工件的表面，常要求達到較高的幾何精度和尺寸精度。在一般機械加工中，如車、刨、銑加工后的表面、工具達到上述精度要求。因此，如機床導軌和滑行面之間、轉動的軸和軸承之間的接觸面、工具量具的接觸面以及密封表面等，車床數控改造，常用刮削方法進行加工。同時，江西車床數控改造，由于刮削后的工件表面，形成比較均勻的微淺凹坑，給存油創造了---的條件。
對刀點和換刀點
在確定了零件的安裝方式后， 要選擇好工件坐標系、對刀點和換刀點。對刀點是指在數控加工時， 刀具相對零件運動的起點， 通常設定為工件坐標系的---。對刀點可以設在工件上，車床數控改造廠， 也可以設在與工件的定位基準有一定關系的夾具某一位置上。其選擇原則如下：使程序編制簡單。對刀點在機床上容易找正， 加工過程中檢查方便。引起的加工誤差小。
數控加工過程中需要換刀時應該設定換刀點。換刀點應設在零件和夾具的外面， 以免換刀時撞傷工件或夾具等。
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