目前，o形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過密封圈自動裝配機模壓法生產為主，其中模壓制品的---方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用，密封圈自動裝配機而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業進人橡膠工業。當前發展趨勢是逐步發展注壓法，密封圈自動裝配機但由于各自適應的范圍不同。三者共存并獲得發展仍是現實。o形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法
o形圈密封---良，工作壽命高，動態壓力密封工作壽命比常規橡膠密封制品高5—10倍，密封圈自動裝配機可達數十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。
o形圈摩擦阻力小，動、密封圈自動裝配機靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、密封圈自動裝配機低壓下運動的“爬行”現象。
o形圈高耐磨密封圈自動裝配機，密封面磨損后具有自動彈性補償功能。
o形圈---的自潤滑性能密封圈自動裝配機．可作無油潤滑密封。
o型密封圈適用于裝在各種機械設備上，在規定的溫度、壓力密封圈自動裝配機、以及不同的液體和氣體介質中，于靜止或運動狀態下起密封作用。在機床、船舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農業機械、以及各類儀器儀表上，大量應用著各種類型的密封元件。o型密封圈主要用于靜密封密封圈自動裝配機和往復運動密封。密封圈自動裝配機用于旋轉運動密封時，于低速回轉密封裝置。密封圈自動裝配機o型密封圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。o型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學侵蝕等環境依然起到---密封、減震作用。因此，密封圈自動裝配機o型密封圈是液壓與氣壓傳動系統中使用廣泛的一種密封件
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